5月29日，經(jīng)過一年多建設(shè)的特鋼800/650軋機改造工程大棒線一次熱負荷試車成功。至此，走過了70多個風(fēng)風(fēng)雨雨的特鋼廠將掀開新的一頁。集團公司董事長、黨委書記、總經(jīng)理于天忱，副總經(jīng)理、總工程師許家彥，集團公司黨委常委、工會主席于清波，總經(jīng)理助理張曉芳等當(dāng)天親臨試車現(xiàn)場祝賀。
于2005年10月動工的特鋼800/650軋機改造工程分為大棒線和小棒線，是在原來800軋機系統(tǒng)基礎(chǔ)上，后面續(xù)建20架軋機，其中大棒線是在原來基礎(chǔ)上續(xù)建7架軋機。這一生產(chǎn)線的改造將擴大特鋼產(chǎn)品的規(guī)格、產(chǎn)量，其中產(chǎn)品規(guī)格將于原來的直徑130—200毫米延伸到直徑20—200毫米。生產(chǎn)能力由原來的年產(chǎn)30萬噸增加到110萬噸。另外，改造后的該生產(chǎn)線將使產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量和外在質(zhì)量明顯提高，成本大幅降低。整條生產(chǎn)線貫通后，還將進行一部分不銹鋼棒材軋制。當(dāng)日熱試的大棒線品種規(guī)格可擴展到直徑80—200毫米，產(chǎn)量占整條生產(chǎn)線的70%。
該生產(chǎn)線的關(guān)鍵設(shè)備和技術(shù)從意大利POMINI公司引進，達到國內(nèi)同類軋機先進水平。增加了除磷系統(tǒng)、穿水冷卻及國內(nèi)目前最先進的自矯直冷床等先進技術(shù)和工藝。成品系統(tǒng)新上的檢定徑軋機，將使產(chǎn)品的軋制尺寸、精度得到有效提高。后部新上了自動打包線和鋼材精整線，整條生產(chǎn)線實現(xiàn)了自動化控制。
該項改造工程被集團公司稱為特鋼廠生命線工程，為了使這一工程早日竣工、早日見效益，集團公司采用業(yè)主負責(zé)制，成立了800/650項目組，集團公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)多次親臨現(xiàn)場，靠前指揮，集團公司設(shè)備部、計劃部、國貿(mào)公司、供應(yīng)處、設(shè)備備件處、質(zhì)量監(jiān)督站等單位通力合作，業(yè)主單位特鋼廠、在建單位建設(shè)公司等單位精心組織，爭分奪秒，精益求精，使工程始終在高效、有序狀態(tài)下進行。據(jù)悉，整條生產(chǎn)線實行同步建設(shè)、分段投產(chǎn)的方式。