國務(wù)院近日印發(fā)《新一代人工智能發(fā)展規(guī)劃》，提出了面向2030年我國新一代人工智能發(fā)展的指導(dǎo)思想、戰(zhàn)略目標(biāo)、重點(diǎn)任務(wù)和保障措施，部署構(gòu)筑我國人工智能發(fā)展的先發(fā)優(yōu)勢(shì)，加快建設(shè)創(chuàng)新型國家和世界科技強(qiáng)國。在實(shí)踐中，不少領(lǐng)域已經(jīng)引入人工智能及企業(yè)進(jìn)行人工智能探索和布局，如近年來，我國推進(jìn)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)量大幅增長，制造業(yè)企業(yè)大規(guī)模使用工業(yè)機(jī)器人，提升了制造業(yè)生產(chǎn)水平和效率，在這基礎(chǔ)上，制造業(yè)繼續(xù)引入人工智能前沿技術(shù)，使制造業(yè)向智能制造邁進(jìn)。企業(yè)競(jìng)相布局人工智能，除了細(xì)分領(lǐng)域的佼佼者外，阿里巴巴、百度、騰訊、聯(lián)想等科技巨頭紛紛在近期公布其人工智能戰(zhàn)略，相關(guān)企業(yè)也相繼推出相關(guān)應(yīng)用產(chǎn)品。不過，目前中國人工智能與發(fā)達(dá)國家相比仍有差距，在人才培養(yǎng)、基礎(chǔ)技術(shù)研究等多個(gè)層面還存在差距，這需要在政策的支持和引導(dǎo)下，多方合力，構(gòu)建人工智能人才培育、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)、商業(yè)應(yīng)用和推進(jìn)轉(zhuǎn)型升級(jí)的全產(chǎn)業(yè)生態(tài)群。

　　導(dǎo)讀

　　這正是制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)希望實(shí)現(xiàn)的場(chǎng)景，即從自動(dòng)化到智能化，對(duì)標(biāo)德國工業(yè)4.0。從政府層面看，這亦將是力推的重點(diǎn)。一個(gè)代表性的例子是東莞，該市一名經(jīng)信局人士告訴記者，目前東莞已在過去3年大規(guī)模推動(dòng)“機(jī)器換人”基礎(chǔ)上，將政策重點(diǎn)轉(zhuǎn)向“打造智能制造全生態(tài)鏈”。

　　被譽(yù)為“制造業(yè)皇冠頂端的明珠”的工業(yè)機(jī)器人，最近幾年在我國工業(yè)經(jīng)濟(jì)尤其是制造業(yè)發(fā)展中的“身影”日漸璀璨。

　　近日，國家統(tǒng)計(jì)局?jǐn)?shù)據(jù)顯示，上半年我國工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)量同比增長52.3%，其中6月同比增長61.1%，漲幅居各類工業(yè)產(chǎn)品第一。記者進(jìn)一步梳理發(fā)現(xiàn)，這一增速比去年高出不少，今年來，我國工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)量再次持續(xù)走高，單月同比增長均超40%，最高的3月更達(dá)78.2%。

　　工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)量激增背后是制造業(yè)加速轉(zhuǎn)型升級(jí)帶來的“供需兩旺”效應(yīng)的顯現(xiàn)。一方面，作為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，尤其是應(yīng)對(duì)人口紅利消減的“必需品”，工業(yè)機(jī)器人被越來越多地應(yīng)用到車間；另一方面，旺盛的需求及新經(jīng)濟(jì)屬性，近年吸引一批工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目爭(zhēng)相上馬，產(chǎn)能開始步入釋放期。

　　值得注意的是，這正推動(dòng)我國制造業(yè)加速向“智能制造”探索和邁進(jìn)。記者調(diào)研發(fā)現(xiàn)，工業(yè)機(jī)器人在幫助諸多制造業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的同時(shí)，更多前沿技術(shù)，如視覺感知、大數(shù)據(jù)和云計(jì)算等人工智能技術(shù)也開始及時(shí)“跟進(jìn)”，技術(shù)融合正在創(chuàng)造出更為深刻的產(chǎn)業(yè)變革。

　　國家統(tǒng)計(jì)局服務(wù)業(yè)統(tǒng)計(jì)司司長許劍毅近期在分析上半年經(jīng)濟(jì)時(shí)也指出，制造業(yè)企業(yè)廣泛引入人工智能，使生產(chǎn)過程更“聰明”、更有效率。

　　工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)量激增

　　近年來，我國工業(yè)機(jī)器人的產(chǎn)量，刻畫出一條清晰的上揚(yáng)曲線。

　　2016年我國工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)量為72426臺(tái)（套），同比增長34.3%；而從2017年上半年的表現(xiàn)情況來看，國產(chǎn)機(jī)器人的產(chǎn)量仍然處于快速上漲通道：產(chǎn)量達(dá)到59097臺(tái)（套），同比增長52.3%，遠(yuǎn)超上一年30%左右的漲幅。

　　這一上升態(tài)勢(shì)也使得國產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人從上半年的工業(yè)經(jīng)濟(jì)中脫穎而出，其同比漲幅位居各類工業(yè)產(chǎn)品第一，甚至被認(rèn)為是新興產(chǎn)業(yè)的代表。

　　這背后，一大關(guān)鍵原因是需求旺盛。近年來，隨著我國“人口紅利”的不斷消減，制造業(yè)掀起“機(jī)器換人”浪潮。

　　自2013年至今，中國已連續(xù)4年成為全球最大的機(jī)器人市場(chǎng)，份額占全球總銷售量超四分之一。國際機(jī)器人聯(lián)合會(huì)提供的數(shù)據(jù)還顯示，2016年中國工業(yè)機(jī)器人銷量9萬臺(tái)，同比增長31%，遠(yuǎn)超全球14%的增速。

　　作為制造業(yè)大省的廣東，近年就出現(xiàn)工業(yè)機(jī)器人“跑步”進(jìn)入車間。廣東省經(jīng)信委的數(shù)據(jù)顯示，2016年廣東共新增應(yīng)用機(jī)器人2.2萬臺(tái)，總量超過6萬臺(tái)，約占全國五分之一，成為全國最大工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用市場(chǎng)。

　　這些工業(yè)機(jī)器人被應(yīng)用到搬運(yùn)、拋光、打磨、焊接、組裝和檢測(cè)等制造業(yè)環(huán)節(jié)，幫助減少沉重的人工成本或提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。以東莞為例，該市過去3年通過推動(dòng)“機(jī)器換人”，相對(duì)可減少用工近20萬人。

　　而從趨勢(shì)來看，近年來，隨著勞動(dòng)力成本不斷上漲的“步步緊逼”，加之“機(jī)器換人”示范效應(yīng)初顯，以及包括資金補(bǔ)貼在內(nèi)的政策持續(xù)鼓勵(lì)下，現(xiàn)實(shí)中還有越來越多的制造企業(yè)開始嘗試或擴(kuò)大工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用。

　　“現(xiàn)在老板們聚到一起，話題經(jīng)常是用了什么樣的機(jī)器人，而不像過去總圍繞招了多少人。”東莞藍(lán)創(chuàng)捷特佳電子有限公司負(fù)責(zé)人曾建華告訴21世紀(jì)經(jīng)濟(jì)報(bào)道記者，該企業(yè)今年自動(dòng)化改造預(yù)算為800萬元，未來計(jì)劃逐年翻倍。

　　值得注意的是，國產(chǎn)機(jī)器人產(chǎn)量激增的另一個(gè)更為直接的原因是，近年各地爭(zhēng)相上馬布局的諸多機(jī)器人產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目，產(chǎn)能開始逐步釋放。工信部早前曾披露，這幾年工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展速度比較快，全國已建成和在建的機(jī)器人產(chǎn)業(yè)園區(qū)超過40個(gè)，短短幾年機(jī)器人企業(yè)數(shù)量就超過800家。

　　這在廣東亦有著直觀表現(xiàn)，近年來，受巨大市場(chǎng)需求的吸引，如華中數(shù)控、大連機(jī)床等一批工業(yè)機(jī)器人企業(yè)紛紛“搶灘登陸”廣東，包括設(shè)立生產(chǎn)基地，這帶來產(chǎn)能擴(kuò)張，而本土企業(yè)也在積極提高產(chǎn)能和拓展市場(chǎng)。

　　東莞市機(jī)器人產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)秘書長陳永剛告訴記者，從供給看，過去幾年機(jī)器人產(chǎn)業(yè)大熱，其中不少企業(yè)都拿到投資，擴(kuò)張生產(chǎn)規(guī)模，如今表現(xiàn)為產(chǎn)能提升；從需求分析，制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的巨大需求仍是強(qiáng)大拉動(dòng)力。

　　“需求拉動(dòng)仍是根本原因。”陳永剛補(bǔ)充說，今年上半年經(jīng)濟(jì)相對(duì)較好，尤其是3C、汽車制造等機(jī)器人應(yīng)用的“主力”行業(yè)，這也會(huì)在一定程度上促使這些企業(yè)采購更多機(jī)器人，進(jìn)而拉動(dòng)機(jī)器人產(chǎn)量增加。

　　“智能制造”探索提速

　　國產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)量大幅上升，為制造業(yè)企業(yè)帶來相對(duì)較低的自動(dòng)化改造成本，“供需兩旺”格局背后，正有越來越多工業(yè)機(jī)器人進(jìn)入制造業(yè)車間。

　　國際機(jī)器人聯(lián)合會(huì)預(yù)計(jì)，到2020年，中國工業(yè)機(jī)器人保有量在80萬臺(tái)以上，機(jī)器人密度（每萬名工人使用工業(yè)機(jī)器人數(shù)量）達(dá)到150臺(tái)以上。廣東省經(jīng)信委此前也曾預(yù)測(cè)，到2020年末工業(yè)機(jī)器人保有量將達(dá)30萬臺(tái)以上。

　　不過，這并不是這場(chǎng)產(chǎn)業(yè)變革的全部。記者在調(diào)研中還發(fā)現(xiàn)，與此同時(shí)，更多前沿技術(shù)，如視覺感知、大數(shù)據(jù)和云計(jì)算等人工智能技術(shù)也開始及時(shí)“跟進(jìn)”，繼而推動(dòng)制造業(yè)加速向“智能制造”邁進(jìn)。

　　這樣的探索正在發(fā)生。比如，東莞勁勝精密組件股份有限公司，這家從事電子產(chǎn)品精密模具及機(jī)構(gòu)件研發(fā)生產(chǎn)的企業(yè)，近年在進(jìn)行了大規(guī)模的“機(jī)器換人”以提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量的基礎(chǔ)上，開始嘗試引入傳感器、大數(shù)據(jù)和工業(yè)管理軟件等，謀求實(shí)現(xiàn)更進(jìn)一步的轉(zhuǎn)型升級(jí)，對(duì)標(biāo)德國工業(yè)4.0。

　　“讓機(jī)器人能干一些簡(jiǎn)單的活，但是還不夠，我們想讓它們能實(shí)現(xiàn)更多功能，甚至能做一些人做不了的事情。”勁勝精密智能制造事業(yè)群方案工程師徐海鋼對(duì)記者說。他舉例，通過精密的傳感器捕捉機(jī)床主軸電流，然后收集大數(shù)據(jù)，并交由后臺(tái)進(jìn)行監(jiān)控、分析和判斷，一旦機(jī)床刀具出現(xiàn)一絲破損，系統(tǒng)能瞬間報(bào)警并及時(shí)停機(jī)，“這在過去靠人是做不到的”。

　　深圳市中諾通訊有限公司負(fù)責(zé)人歐先仙則向記者介紹了另一個(gè)案例，通過對(duì)生產(chǎn)線上包括工業(yè)機(jī)器人在內(nèi)的設(shè)備的系統(tǒng)化，可實(shí)現(xiàn)后端設(shè)備對(duì)前端設(shè)備生產(chǎn)工藝的自動(dòng)優(yōu)化調(diào)節(jié)，不再需要人的干預(yù)。

　　“機(jī)器通過大數(shù)據(jù)不斷學(xué)習(xí)，越來越聰明，一旦發(fā)現(xiàn)接收到的產(chǎn)品與數(shù)據(jù)存在誤差，比如大了一點(diǎn)，它就會(huì)自動(dòng)向前端發(fā)出調(diào)整指令。”歐先仙說。

　　這正是制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)希望實(shí)現(xiàn)的場(chǎng)景，即從自動(dòng)化到智能化，對(duì)標(biāo)德國工業(yè)4.0。從政府層面看，這亦將是力推的重點(diǎn)。一個(gè)代表性的例子是東莞，該市一名經(jīng)信局人士告訴記者，目前東莞已在過去3年大規(guī)模推動(dòng)“機(jī)器換人”基礎(chǔ)上，將政策重點(diǎn)轉(zhuǎn)向“打造智能制造全生態(tài)鏈”。

　　許劍毅近期在分析上半年工業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行情況時(shí)也指出，隨著人工智能在大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等技術(shù)手段協(xié)同推進(jìn)下取得突破性發(fā)展，制造業(yè)與服務(wù)業(yè)深度融合，推動(dòng)制造業(yè)智能化、信息化進(jìn)程。制造業(yè)企業(yè)廣泛引入人工智能，使生產(chǎn)過程更“聰明”、更有效率。

　　廣東省機(jī)器人協(xié)會(huì)會(huì)長蘇漢明對(duì)記者分析，這事實(shí)上就是整個(gè)智能制造的基本路徑和思路，新技術(shù)的不斷涌現(xiàn)并與制造業(yè)相結(jié)合，尤其是多技術(shù)的融合將給制造業(yè)帶來革命性的變化。近年來，國外技術(shù)的不斷引進(jìn)和國內(nèi)高校科研院所科研成果轉(zhuǎn)化的加快，正提速這一過程。

　　蘇漢明進(jìn)一步指出，機(jī)器人的大規(guī)模應(yīng)用是一個(gè)基礎(chǔ)，當(dāng)前也仍需繼續(xù)推進(jìn)，但從遠(yuǎn)期角度來看，不同于簡(jiǎn)單的“機(jī)器換人”，智能制造更突出“軟硬結(jié)合”，并強(qiáng)調(diào)企業(yè)整體管理運(yùn)營水平的提速，這一挑戰(zhàn)將更大。