工業(yè)4.0已成為當(dāng)下制造業(yè)領(lǐng)域最時(shí)髦的名詞，而其最重要的內(nèi)涵就是打造智能工廠。未來(lái)的智能工廠究竟什么樣子？中國(guó)本土企業(yè)適合怎樣的工業(yè)4.0路徑？正在舉行的工博會(huì)上或許能找到答案。

工業(yè)4.0是德國(guó)政府在2013年漢諾威工博會(huì)上正式提出的國(guó)家戰(zhàn)略，其內(nèi)涵就是由集中式控制向分散式增強(qiáng)型控制的基本模式轉(zhuǎn)變，目標(biāo)是建立一個(gè)高度靈活的個(gè)性化和數(shù)字化的產(chǎn)品與服務(wù)的生產(chǎn)模式。工業(yè)4.0，也被認(rèn)為是助力實(shí)現(xiàn)“中國(guó)制造2025”戰(zhàn)略的有效途徑。

在中國(guó)制造實(shí)現(xiàn)由大變強(qiáng)的背景下，今年展會(huì)現(xiàn)場(chǎng)眾多國(guó)內(nèi)外領(lǐng)先企業(yè)不僅展示和推廣單項(xiàng)技術(shù)突破，更多的參展商拿出智能制造的整體解決方案，為觀眾帶來(lái)“未來(lái)工廠”的真實(shí)體驗(yàn)。

工業(yè)4.0，適合自己的才是最好的

記者在展會(huì)現(xiàn)場(chǎng)看到，德國(guó)企業(yè)級(jí)應(yīng)用軟件公司SAP帶來(lái)他們的首發(fā)產(chǎn)品——SAP智能制造解決方案。為了打造整套工業(yè)4.0生態(tài)系統(tǒng)，他們和中科院沈陽(yáng)自動(dòng)化研究所合作開(kāi)發(fā)、優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，實(shí)現(xiàn)SAP系統(tǒng)和各種工業(yè)設(shè)備和裝置的無(wú)縫集成。

另一家工業(yè)4.0的踐行者和供應(yīng)商德國(guó)博世公司，也首次在華展示從智能開(kāi)發(fā)、智能物流采購(gòu)、智能制造到智能服務(wù)的工業(yè)4.0全價(jià)值鏈解決方案。據(jù)介紹，博世的工業(yè)4.0智能生產(chǎn)線采用模塊化設(shè)計(jì)，可以根據(jù)生產(chǎn)要求靈活調(diào)整配置，配備工業(yè)4.0升級(jí)套件，可將現(xiàn)有設(shè)備、模塊或無(wú)聯(lián)網(wǎng)功能的生產(chǎn)線與網(wǎng)絡(luò)環(huán)境進(jìn)行互聯(lián)，大幅度降低工業(yè)4.0投資門(mén)檻。

適合自己的才是最好的。不少業(yè)內(nèi)專家表示，國(guó)內(nèi)企業(yè)很多應(yīng)用級(jí)設(shè)備，控制系統(tǒng)類型繁多，應(yīng)用可編程邏輯控制器品牌多達(dá)十余種，多為單機(jī)設(shè)備運(yùn)行，不具備監(jiān)控功能，依賴于現(xiàn)場(chǎng)人員管控，效率和安全性較差。當(dāng)前僅個(gè)別最新設(shè)計(jì)智能生產(chǎn)線具備信息化基礎(chǔ)能力，尚未形成集中監(jiān)控的群體效應(yīng)，隨著設(shè)備不斷增多，對(duì)管理能力有更進(jìn)一步的要求。

開(kāi)啟工廠內(nèi)不同設(shè)備互聯(lián)互通的“鑰匙”，進(jìn)行多協(xié)議、多通訊通道的轉(zhuǎn)化，才能實(shí)現(xiàn)大數(shù)據(jù)云技術(shù)對(duì)制造業(yè)的信息化集成，最終實(shí)現(xiàn)智能制造。這一點(diǎn)，對(duì)國(guó)內(nèi)想進(jìn)行智能化工廠改造的企業(yè)來(lái)說(shuō)，至關(guān)重要。工博會(huì)上，上海本土企業(yè)上海明匠智能系統(tǒng)有限公司研發(fā)的智能網(wǎng)關(guān)“牛頓1.0”系統(tǒng)，有效破解這一難題。

未來(lái)工廠戴上VR眼鏡就可下單

在明匠智能的展臺(tái)，觀眾可以清晰看到未來(lái)工廠的真正模樣。在多層穿梭立庫(kù)，原材料出入庫(kù)無(wú)需人工值守，產(chǎn)品到物料均通過(guò)穿梭車(chē)、立體庫(kù)、提升機(jī)實(shí)現(xiàn)原料自動(dòng)裝配。進(jìn)入到制造柔性單元后，自動(dòng)引導(dǎo)小車(chē)加機(jī)器人配合視覺(jué)傳感器實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的柔性組裝，擺脫傳統(tǒng)生產(chǎn)線的限制實(shí)現(xiàn)類似人工組裝。

除了實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守，智能操控柔性生產(chǎn)外。在客戶端的訂單上，用戶可以通過(guò)智能終端，如手機(jī)和工廠實(shí)時(shí)連線，直接將想要的產(chǎn)品訂單送達(dá)生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)無(wú)縫生產(chǎn)。在訂單產(chǎn)品上，客戶可以根據(jù)自己需求，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行個(gè)性化設(shè)置，比如產(chǎn)品的大小尺寸、顏色、形狀等。只要提出要求，生產(chǎn)線就會(huì)按需生產(chǎn)。

為了讓消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品有更直觀的體驗(yàn)，明匠智能還利用最時(shí)髦的VR技術(shù)挖掘客戶喜好。在未來(lái)工廠展區(qū)，客戶戴上VR眼鏡就可以走進(jìn)虛擬車(chē)間，將自己的喜好轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)訂單，實(shí)現(xiàn)真正意義上的高端個(gè)性化定制。

市場(chǎng)觀點(diǎn)認(rèn)為，工業(yè)4.0是未來(lái)十幾年制造業(yè)的大趨勢(shì)，按照人工替代測(cè)算中國(guó)工業(yè)4.0市場(chǎng)空間達(dá)4.45萬(wàn)億。分行業(yè)來(lái)看，未來(lái)五年，3C、鋰電、機(jī)械、輕工制造、食品制造等智能化改造市場(chǎng)規(guī)模合計(jì)達(dá)8000億元。