自動化生產線與數字化車間助青島轉型智造強市
一場以互聯(lián)網為核心的“工業(yè)4.0”革命正席卷全球。青島市近期發(fā)布《青島市互聯(lián)網工業(yè)發(fā)展行動方案》,明確提出青島將向互聯(lián)網工業(yè)強市轉型,打造50個智能工廠或互聯(lián)工廠,建設500條(個)自動化生產線或數字化車間。青島企業(yè)也在“互聯(lián)網工業(yè)”的道路上不斷探索,從智能制造、培育新業(yè)態(tài)、發(fā) 展 核 心 技術、建設云平臺等方面探索著 “互聯(lián)網工業(yè) ” 強 市 之路。
亮點1 生產車間逐步實現(xiàn)智能化
智能制造成為工業(yè)企業(yè)首選的發(fā)展方向,即工廠生產制造車間實現(xiàn)智能化,減少人工作業(yè)。兼顧不同行業(yè)、不同類型、不同層次企業(yè)需求,分類實施、梯次推進關鍵崗位“機器換人”、自動化生產線、數字化車間、智能工廠與互聯(lián)工廠建設,促進兩化融合從單項應用向綜合集成與協(xié)同創(chuàng)新升級。海爾集團已經在青島、鄭州、沈陽、佛山等地建了5個自動化、智能化的空調、冰箱、洗衣機、熱水器“互聯(lián)工廠”、智能工廠;德盛機械建成曲軸制造的自動化、數字化車間;賽輪金宇集團、森麒麟輪胎等建成輪胎生產智能工廠,實現(xiàn)物料、生產、產品存儲與運輸的自動化。
亮點2 整體向高端產業(yè)鏈轉型
互聯(lián)網工業(yè)改變了以往整齊劃一的生產方式,向以個人定制為主的方向轉型,因此也催生出了許多新的業(yè)態(tài)。具體表現(xiàn)為將互聯(lián)網創(chuàng)新基因融入制造業(yè)全生命周期,積極培育眾創(chuàng)眾籌等創(chuàng)業(yè)組織方式,發(fā)展網絡眾包等創(chuàng)新設計產業(yè),推廣個性化定制等新型制造模式,普及網絡精準營銷等新型營銷方式,發(fā)展總集成總承包等服務型制造,促進制造業(yè)向價值鏈高端轉型。
紅領集團以大數據為支撐,以滿足全球消費者個性化需求為主導,依托互聯(lián)網信息平臺,進行個性化產品的大工業(yè)生產,開創(chuàng)傳統(tǒng)服裝行業(yè)的個性化定制大規(guī)模生產模式;特銳德股份在電動汽車充電設備生產與服務上進行創(chuàng)新,采用免費建設充電及控制設備,通過充電綜合服務盈利,實現(xiàn)了由賣產品到賣服務的轉變;還有中集冷藏箱實現(xiàn)了離散制造的流程化生產,南車四方股份的設計裝配防真一體化等。
亮點3 發(fā)展自主可控的關鍵技術
核心技術是在市場上立于不敗之地的根本,企業(yè)只有掌握了核心技術才能在激烈的市場競爭中生存。在“互聯(lián)網工業(yè)”時代里,信息的透明更要求企業(yè)具備核心技術,以開發(fā)智能裝備與產品為基礎。堅持自主開發(fā)與協(xié)同研發(fā)相結合,大力發(fā)展自主可控的關鍵基礎技術、智能裝備與智能終端產品,開發(fā)軟硬兼?zhèn)涞能浖到y(tǒng)集成與整體解決方案,建設暢通安全的工業(yè)互聯(lián)網基礎設施,著力打造智能裝備產業(yè)集群與基地,促進新一代信息技術應用發(fā)展。
軟控股份提供橡膠輪胎行業(yè)智能工廠解決方案,被形象稱為“生產智能工廠的工廠”;酷特智能提供鞋服行業(yè)大規(guī)模個性化定制整體解決方案;海納重工提供鑄鋼行業(yè)綠色智能生產線和智能管控平臺解決方案;還有一批企業(yè)提供機器人替代工程和關鍵環(huán)節(jié)自動化為主體的智能裝備或生產線解決方案。
亮點4 打造云制造服務平臺
以打造云制造服務平臺為支撐。發(fā)揮本土優(yōu)勢,瞄準全國領先,重點打造家電、服裝、橡膠輪胎、新能源汽車、3D打印等行業(yè)主導型云制造服務平臺,構建全產業(yè)鏈互聯(lián)共享、全價值鏈智能交互、大中小微企業(yè)協(xié)同共創(chuàng)的新型產業(yè)生態(tài)圈,形成更加開放包容、更具競爭優(yōu)勢的平臺經濟。青島中小企業(yè)云服務平臺可提供200多類服務,注冊用戶超過5000戶,采用O2O模式,簽約服務機構超過100家;海爾的“海立方”平臺可以孵化互聯(lián)網制造企業(yè),依托該平臺孵化的雷神游戲筆記本,從提出創(chuàng)意到產品上市,不到兩年時間,主營收入已經達到2億元;紅領集團打造的互聯(lián)網平臺實現(xiàn)了西裝的數字化、網絡化、定制化,還將向服裝機械、鞋、帽等其他行業(yè)發(fā)展。
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