20年前，20多名員工從華南電子儀器廠分離出來，成立了專做數(shù)控系統(tǒng)的集體企業(yè)廣州數(shù)控設(shè)備廠，從事民營企業(yè)舊機床改造和經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)的業(yè)務(wù)。

　　誰也沒有料到，今天的廣州數(shù)控已成為數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)銷量連續(xù)11年居行業(yè)首位，產(chǎn)銷量占國產(chǎn)數(shù)控市場的50%以上，年銷售收入達12億元，集科、教、工、貿(mào)于一體的高新技術(shù)企業(yè)。

　　一路走來，廣州數(shù)控心無旁騖，潛心致力鉆研數(shù)控系統(tǒng)，終有所得，不僅進入世界前三，而且開始朝著中國南方數(shù)控產(chǎn)業(yè)基地的目標邁進。近日，記者慕名來到廣州數(shù)控設(shè)備有限公司，探訪這個企業(yè)成功的秘訣。

　　并行研發(fā) 搭建人才基石

　　廣州數(shù)控2007年在廣州蘿崗區(qū)云埔工業(yè)區(qū)投資3.4億元建立的GSK數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)化基地，年生產(chǎn)可達數(shù)控系統(tǒng)13萬套、伺服電機20萬臺，形成了居國內(nèi)首位的產(chǎn)業(yè)化能力。

　　在該基地的中檔產(chǎn)品實驗室，副主任吳祖明給記者展示了由GSK數(shù)控系統(tǒng)加工出來的波紋形工件。他告訴記者，實驗室內(nèi)有一臺國外知名品牌的數(shù)控系統(tǒng)配套在普通加工機床上，經(jīng)過比對，安裝了GSK數(shù)控系統(tǒng)的高檔機床加工出的產(chǎn)品精度更高，實踐證明，在數(shù)控系統(tǒng)方面與國外產(chǎn)品的差距并不明顯。

　　數(shù)控系統(tǒng)比一般的純電子產(chǎn)品復(fù)雜，是由IT軟件、微電子、電力電子、電機制造、機械加工工藝五大類技術(shù)組合而成的產(chǎn)品。做好這種合成產(chǎn)品很不容易，需要不斷進行調(diào)試，成千上萬次的試驗。而企業(yè)要長遠發(fā)展，必然要做產(chǎn)品的升級和新品的研發(fā)。

　　“突破核心技術(shù)的基礎(chǔ)是人才。”廣州數(shù)控設(shè)備有限公司董事長何敏佳說，企業(yè)能有今天的成績，離不開長期儲備培養(yǎng)的人才隊伍支撐。

　　為了更好地搭建技術(shù)創(chuàng)新的平臺，2004年，廣州數(shù)控把原有的1個研發(fā)室分成4個研發(fā)室，開始了并行研發(fā)相近或完全不同產(chǎn)品的探索。

　　并行研發(fā)模式的效果很快顯現(xiàn)出來。何敏佳說，分開后，各個研發(fā)室之間形成了良好的競爭氛圍，遇到困難時，幾個研發(fā)室可以合力一起解決，同時由于公司內(nèi)部有了比較的標桿，研發(fā)效率和成果不斷出新，研發(fā)人才紛紛全力撲在研發(fā)上，團隊人員比較穩(wěn)定。而對企業(yè)而言，由于有了4個團隊并行研發(fā)，經(jīng)營風(fēng)險也大大降低。

　　關(guān)鍵的是4個研發(fā)團隊同時快速成長起來，培養(yǎng)了一批機電一體化的技術(shù)人員，形成了廣州數(shù)控的人才基礎(chǔ)。從2004年至今，廣州數(shù)控的研發(fā)人員迅速從五六十人發(fā)展到了500多人，成為一個專門研發(fā)數(shù)控系統(tǒng)的龐大團隊。

　　伴隨著人才隊伍的成長，廣州數(shù)控的技術(shù)創(chuàng)新成果也日益豐碩。基地內(nèi)建有國家級企業(yè)技術(shù)中心，承擔(dān)了國家科技重大專項高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備，是國家規(guī)劃布局內(nèi)重點軟件企業(yè)，擁有國家級專利23項、新產(chǎn)品11項、主持或參與國家標準22項。同時，廣州數(shù)控不僅在企業(yè)內(nèi)部營造了創(chuàng)新平臺，還主動走出去借助“外力”。他們與國內(nèi)10多所著名高等院校和科研院所開展合作，與上海交大、廣東工大建立了2個聯(lián)合研究中心，更有效地開展研發(fā)工作。

　　深入服務(wù) 尋找功能需求

　　GSK980是廣州數(shù)控生產(chǎn)研制了10年的系列產(chǎn)品，歷經(jīng)無數(shù)次的改進和升級，今天的產(chǎn)品和最早的產(chǎn)品相比已經(jīng)完全不同了，但產(chǎn)品的名字依然沒變。“用戶對這個產(chǎn)品熟悉、認可，所以我們一直沿用至今。”何敏佳說起這個產(chǎn)品就像在講述自家的孩子。

　　一個產(chǎn)品何以長達10年歷久不衰？廣州數(shù)控300多人的專業(yè)售后服務(wù)團隊功不可沒。

　　廣州數(shù)控的這個團隊分為兩部分，一部分是常規(guī)的產(chǎn)品故障服務(wù)，外派有200多人，為用戶提供使用后的保障服務(wù)；另一部分是分到4個研發(fā)室技術(shù)服務(wù)組的100多人，專門進行新產(chǎn)品的技術(shù)維護，啟發(fā)公司在產(chǎn)品性能和功能的研發(fā)創(chuàng)新。

　　“技術(shù)服務(wù)組是負責(zé)了解客戶對新產(chǎn)品的接受度，尋找市場需要的新功能，反饋給研發(fā)室促進新產(chǎn)品技術(shù)完善，以更好地滿足用戶需求。”何敏佳認為，這個創(chuàng)新的尋求功能需求的小團隊，給企業(yè)研發(fā)指明了方向，大大提高了產(chǎn)品的市場競爭力。

　　與國外幾家有上百年歷史的數(shù)控系統(tǒng)企業(yè)相比，我國在數(shù)控系統(tǒng)研制方面起步較晚，是伴隨著國內(nèi)用戶的成長而發(fā)展起來，從最早的機床改造，到如今自主創(chuàng)新的中高檔數(shù)控系統(tǒng)，產(chǎn)品一步步升級。而真正投放到市場上，穩(wěn)定保持較高的產(chǎn)品質(zhì)量是用戶基本的要求。

　　橫向擴張 發(fā)揮技術(shù)效益

　　利用廣州數(shù)控系統(tǒng)的技術(shù)基礎(chǔ)和產(chǎn)業(yè)支撐，自主研制RB系列工業(yè)機器人，實現(xiàn)6自由度，具備準確、高效的搬運、裝卸、噴涂等功能，形成了今天廣州數(shù)控協(xié)同創(chuàng)新的重點產(chǎn)品之一。它可以代替高強度、高危環(huán)境崗位工人地作業(yè)，24小時不停歇地工作，非常適合應(yīng)用于汽車、家電、物流等行業(yè)。

　　記者走進廣州數(shù)控機器人工程總部時，工程師譚慶秋正在忙著裝配、測試即將要發(fā)送到重慶參加國際機器人展覽展示的產(chǎn)品。他指著一個不斷重復(fù)點擊動作的機器人告訴記者，這是該機器人需要通過的重復(fù)定位精度測試之一，即120個小時重復(fù)定位后，將重復(fù)定位數(shù)據(jù)通過傳感器記錄到計算機，達到標準后才算通過。據(jù)介紹，目前，比亞迪、格力等企業(yè)都正在試用該機器人，使用效果很好，有進一步定制的計劃。

　　“廣州數(shù)控做機器人，今后主要是攻克多個機器人協(xié)同作業(yè)的難題。此外，基于掌握的數(shù)控技術(shù)，我們還研發(fā)了一個新產(chǎn)品就是精密全電動注塑機，它具有高速、高精、高效、低耗能的特性，可廣泛應(yīng)用于計算機、電子、多媒體、通訊、光學(xué)等精密制件的成型領(lǐng)域。”有技術(shù)優(yōu)勢又低碳環(huán)保，符合市場需求，何敏佳對于這兩種產(chǎn)品未來的前景非常看好。據(jù)了解，近年來，廣州數(shù)控每年堅持拿出銷售收入的8%投入到技術(shù)研發(fā)中，為企業(yè)發(fā)展積累后勁。

　　“近年來，地方政府對于廣州數(shù)控這樣的創(chuàng)新型企業(yè)也是大力扶持。國家發(fā)改委、科技部、工信部及廣東省已累計支持廣州數(shù)控1億多元的資金。”廣州市經(jīng)濟貿(mào)易委員會工業(yè)發(fā)展處副處長宮尚云告訴記者。

　　20年一如既往專注于數(shù)控系統(tǒng)的研制，讓廣州數(shù)控實現(xiàn)了跨越式發(fā)展。“我們要建成國家級數(shù)控技術(shù)研發(fā)中心，形成年產(chǎn)銷數(shù)控系統(tǒng)15萬臺套、交流伺服電機30萬臺、系列工業(yè)機器人2000臺、系列精密全電動注塑機2000臺的生產(chǎn)能力。”癡迷于數(shù)控技術(shù)的何敏佳給廣州數(shù)控提出了這樣的“十二五”目標。