用新能源技術和高效節能設備取代常規能源，用于涂裝前處理、電鍍生產線槽液加溫，既節能又環保。在近日召開的第十五屆全國涂料涂裝技術信息交流會上，與會專家呼吁加快新能源在涂裝前處理等工業領域的推廣應用。

　　安徽郁金香新能源科技有限公司董事長李多德說，在涂料涂裝前處理、電鍍行業生產線，一般都有脫脂、酸洗、磷化等加熱和工件烘干工序。目前絕大多數企業的熱源采用的是燃煤、燃油、燃氣和電加熱等常規能源，會產生大量的高溫煙氣和廢氣，既消耗了大量的不可再生能源，又污染了環境。近年來，該公司開發成功太陽能、空氣源、地熱源等5種新能源技術設備系統，為涂裝前處理槽液加溫提供熱量或冷量。

　　李多德認為，太陽能、空氣源、地熱源、土壤源等新能源都可以取代常規能源較好地應用于上述系統。其中，空氣源、地熱源和土壤源采用高溫或中低溫熱泵技術，利用逆卡諾循環原理，具有高效節能、綠色環保、穩定性高等優點，運行費用比燃氣費用低35%左右，比純電耗能設備節省150%左右;運行過程無廢水、廢氣、廢渣產生，對環境沒有污染。

　　另外，采用高溫熱泵技術的空氣源系統通過空氣蓄熱獲取低溫熱源，經系統高效集熱整合后成為高溫熱源，用來供暖或供應熱水，熱泵機組可提供80℃以上的熱水;而地源熱泵技術是利用地球表面淺層的低位熱能資源(地下土壤常年溫度保持在17℃~21℃)，并采用熱泵原理，通過少量的高位電能輸入，實現低位熱能向高位熱能轉移。

　　“這些技術具有非常明顯的優勢，系統自動化控制程度高，運行成本低，節能效果好，而且技術成熟并已經有許多成功案例，但目前在涂裝前處理實際應用卻鳳毛麟角。”李多德告訴記者，新能源技術在民用和商業建筑等領域應用比較普遍，但在涂裝前處理等工業領域應用很少，未納入強制技術改造范疇，同時也面臨政策支持不夠、技術風險、成本較高等制約因素，市場推廣應用舉步唯艱。

　　李多德建議，國家應通過出臺財政補貼、稅收等優惠政策，扶持新能源技術在工業領域的應用。業內企業也應順勢而為，加大新能源技術研發力度，開發熱泵等技術成果并積極嘗試，使新能源技術在涂裝前處理、電鍍領域應用開花結果。