濟南二機床集團有限公司始建于1937年，是國家高新技術企業，國內規模最大的重型鍛壓設備和金屬切削機床制造基地。主要產品重點服務于汽車、航空、航天、高鐵、船舶等行業。近年來，結合國家振興裝備制造業的目標要求，以市場為導向，按照“打造國際一流機床制造企業、塑造國際知名品牌”的戰略發展目標，堅持以技術引領企業發展，把自主創新能力作為企業核心競爭力，圍繞市場高端需求，不斷與世界最先進水平接軌。重型數控沖壓設備和大型金切機床國內市場占有率在70%以上，并遠銷世界50多個國家和地區，被譽為“世界三大數控沖壓裝備制造商之一”。主導產品“數控沖壓機床”和“數控重型鏜銑床”先后入選中國名牌，重型數控鏜銑床被商務部評為“最具市場競爭力品牌”，產品先后榮獲國家科技進步二等獎和行業科學技術一等獎。被國務院授予“重大技術裝備領域突出貢獻企業”，連年入選“中國機械工業100強”，“JIER”商標被國家工商總局認定為“中國馳名商標”。

　　一、推進自主創新，產品技術發展與國際先進水平同步

　　(一)國際、國內合作與自主研發并舉，推動企業技術升級

　　自20世紀80年代起，濟南二機床先后與美國、日本、德國的汽車沖壓線頂尖生產企業進行技術合作，使自有技術與世界先進技術進行融合，不斷按用戶需求進行“量體裁衣”設計開發，在滿足用戶需求的實踐中，提升自身的創新能力，形成了具有完全自主知識產權的濟二技術體系和“JIER”品牌。如今，濟二成功跨越了從引進到自主創新的關鍵一步，對行業與國內汽車產業發展至關重要，實現了中國沖壓設備技術研發與國際最新技術發展同步。

　　堅持走“產、學、研”結合的道路，加強與國內高等院校，科研院所合作開發及人才培養，近幾年分別與清華大學、北京航空航天大學、上海交通大學、山東大學、國家機械科學總院等大專院校和科研院所合作開發了大型快速高效數控全自動沖壓生產線、數控大型多工位壓力機、高速龍門五軸加工中心、雙擺角數控萬能銑頭、大型伺服壓力機、高架式五軸聯動高速龍門鏜銑加工中心等項目，以上項目均被列入國家“高檔數控機床與基礎制造裝備”科技重大專項。

　　(二)加大技術研發、技術改造投入，提升開發制造能力和裝備水平

　　技術研發和技術改造投入是企業實施技術創新的重要保障。企業不斷完善“國家級技術中心”和“機械工業大型精密復合沖壓成形機床重點實驗室”的研發、試驗、檢驗手段與能力，推廣應用“三維”設計。擁有1000多名科研開發人員、4個研究所、5個實驗室。近幾年技術研發費用占銷售收入的比重達到6%以上。

　　同時，圍繞提升重型鍛壓設備和數控機床制造能力，新建擴建數控機床裝配車間、重型機加工車間、數控精密加工車間等一系列基礎設施;增添數控落地鏜銑床、數控臥式鏜床、數控龍門鏜銑床、大型數控立車、臥式加工中心、蝸桿磨齒機、數控切割機等大批先進裝備和檢測儀器，以提高制造和檢測把關能力。依托可靠的設計和加工、檢測能力，目前已實現大重型機械壓力機等成熟產品廠內無總裝試車、在用戶一次性總裝試車交付使用。

　　(三)不斷完善內部創新機制建設，提高員工積極性

　　為引導專業技術人員將實現自身價值與企業發展統一起來，在不同崗位聘任主任(副主任)工程師、管理師、營銷師、技師，設立技術進步獎、管理創新獎等覆蓋全體員工的創新獎項，激勵員工的積極性創造性。

　　通過培訓班、邀請知名專家學者來企業講座、網絡學院等方式，培養造就優秀員工隊伍。

　　通過強化關鍵技術的自主研發，發展專有技術、特色技術，研究把握國際技術發展方向。自主研制的全自動汽車覆蓋件沖壓、機器人全自動沖壓生產線等當今國際最前沿技術產品，全面推到國內主要市場，用戶涵蓋了通用、大眾等世界主要汽車制造企業，主要技術、質量指標均達到國際先進水平。同時，為北京、上海等航天企業，提供了50余臺五軸聯動數控龍門鏜銑床，徹底打破了國外技術封鎖。此外，研制的五軸聯動數控龍門鏜銑床還廣泛應用在南水北調工程、高速列車、軌道交通等國家重點項目和行業領域。

　　經過多年來對自主創新的堅持和投入，企業的技術體系不斷成熟和完善，每年自主開發80余種新產品，90%達到國際或國內先進水平，技術進步產品產值占新增工業產值的70%以上，近三年，企業完成國家、省市攻關項目58項，申請專利35項，近三年共承擔實施國家、省市科技攻關項目115項，其中國家科技重大專項8項，國家科技支撐計劃1項。取得授權專利73項，其中發明專利20項，制定國家標準6項、行業標準12項。技術進步產品產值占新增工業產值的70%以上，企業自主研發能力和成套設備供應能力顯著提升。

　　二、通過實施國家科技重大專項，行業引領、推動作用進一步顯現

　　2008年底,國務院通過了“高檔數控機床與基礎制造裝備”科技重大專項實施方案。濟南二機床共承擔了8個國家科技重大專項,是機床行業企業中承擔最多的企業之一。這些課題研制的產品，均代表了當今國際先進水平，涉及汽車、軍工、能源等重點行業領域。為保證項目的順利實施，企業領導親自掛帥擔任項目主要負責人，細化和落實階段性計劃，加強過程協調、控制及成果驗證，完善機制建設，加強與用戶合作，找準市場定位，并落實項目實施過程中的激勵政策，加大技改投入，近三年共投入近7.1億元的自有資金進行技術改造，保證硬件能力，充分發揮專項實施對主攻高端、轉型升級的帶動引領作用。截止目前，已有4個項目通過國家驗收，被部委領導贊為“組織實施國家科技重大專項最好的企業”。

　　結合承擔國家“高檔數控機床與基礎制造裝備”科技重大專項研究課題，自主開發研制了42000kN大型快速高效數控全自動沖壓生產線，是目前世界上自動化程度、生產效率最高的沖壓生產線，各項性能指標優于目前進口的同類產品，成為中國“高端制造”走向世界的重要節點。該項目也入選了國家重大專項“十大示范工程”。承擔的“大型精密復合沖壓成形機床創新能力平臺建設”項目，所需檢測儀器已采購到位，先進控制實驗室測試平臺正在建設中。該項目將建設先進功能部件與整機、分析與仿真、先進控制技術三個實驗室，進行16項關鍵技術的試驗驗證，計劃申請發明專利10項，形成10項以上技術規范與標準。項目建成后將會成為中國沖壓成型領域的國際、國家標準和檢測平臺，自主創新技術研發平臺及技術交流、培訓、合作與關鍵功能部件試驗、生產基地。

　　三、厚積薄發，智能制造國際高端市場獲青睞

　　目前，以濟南二機床為代表提供的沖壓生產線是國產設備占據主導地位，裝備了除北京現代外幾乎所有汽車制造企業，贏得了“中國汽車工業裝備部”的美譽，高端產品國內市場占有率達到60%以上，打破了高端沖壓線市場長期由德國廠家壟斷的局面。

　　同時，產品成套出口美國、巴西、泰國、印度等國外市場，作為世界著名汽車公司的重要配套商，泰國薩密特公司、美國德納公司已多次訂購濟南二機床設備;2011年，濟南二機床獲得通用汽車印度公司全自動機器人送料沖壓生產線，以及福特汽車美國兩個工廠全部5條大型快速智能沖壓生產線訂單，全部采用濟二的技術、濟二的品牌，作為總承包商負責整體全線設備的設計、制造、安裝調試、集成和海外總承包交鑰匙。這是福特汽車近二十年來首次采購非歐美國家生產的成套沖壓裝備，也是濟南二機床集團有限公司贏得的國際最高水平的成套沖壓裝備訂單，同時刷新了中國機床企業單筆出口訂單新紀錄，標志著我國完全自主知識產權的國產沖壓裝備技術水平與國際競爭力實現了重大突破。

　　作為國內鍛壓行業領頭羊，國際市場重要的競爭力量，濟南二機床已經承接生產的單臂送料沖壓生產線、雙臂送料沖壓生產線高端產品面向國內各汽車制造集團，為我國汽車工業發展提供了強有力的沖壓裝備保證，為我國汽車工業上批量、上質量提供了基礎支持。面對高端智能裝備的迫切需求，濟南二機床將致力于更大噸位的智能沖壓生產線的研制，進一步加強技術系統集成，提升在線實時控制、在線監測、自我診斷、自我修復、遠程監控服務等各項技術性能，全力打造中國沖壓設備新的競爭優勢。