東莞計劃2013-2017年，引導企業(yè)完成1萬臺注塑機的伺服系統(tǒng)節(jié)能改造或更新。“企業(yè)改造30臺從100噸～2500噸不等的注塑機，耗電量不一，每個月可以節(jié)省電費20多萬元。”專家算出這筆賬，加上機器運行穩(wěn)定減少次品等因素，2年多幾乎就可以收回成本。而整個東莞市若能在2017年完成1萬臺注塑機的改造和更新，每年可以節(jié)省5億度電。

　　去年7月，東莞和佛山被列為省注塑機節(jié)能改造試點。美生集團下的美福精密塑膠模具公司，參與了東莞去年發(fā)起的萬臺注塑機改造，花200多萬給50臺注塑機的70%進行改造，第一年就節(jié)電百萬元，預計2年左右就能收回成本。

　　“注塑行業(yè)產(chǎn)品競爭尤其激烈，能夠壓縮多少成本是多少，都是寶貴的價格競爭力。”美生集團旗下美福精密塑膠模具公司，注塑機已經(jīng)是主要的生產(chǎn)力，總經(jīng)理羅建軍介紹，通俗地說，伺服節(jié)能改造，就是讓注塑機像變頻空調(diào)一樣，忙時和閑時功率自動變換。

　　這是2009年以來新一代注塑機才擁有的革新，該企業(yè)的50多臺注塑機都是2009年之前購入的，全部換新機，一臺1500噸位的新機就要200多萬，而采用改造的方式，整個改造才花去200多萬元。

　　在橋頭這一工業(yè)區(qū)附近，也有不少企業(yè)前來美福“考察取經(jīng)”，但是下定決心花錢做改造的還不多。羅建軍算了一筆細賬，1500噸位的注塑機是用電大戶，改造費用都可以在兩年多內(nèi)收回。