在深天馬以3400萬元受讓華星光電全資設立的廣東聚華印刷顯示技術有限公司(以下簡稱為聚華公司)34%的股權后，記者近日又了解到，聚華公司宣布與美國杜邦、日本住友化學、日產化學及美國柯狄等世界頂尖企業簽訂戰略合作協議。

根據協議，這些上游配套廠商將全力支持聚華在印刷OLED技術開發中的材料以及工藝需求，并為聚華量身定制相關研發設備。

聚華公司在印刷OLED顯示技術上的頻頻布局不容忽視。

就在此時，記者獨家采訪到TCL工業研究院副院長、TCL集團技術中心主任馬松林，他向筆者表示，做大印刷OLED顯示，“單打獨斗”使不行的，需要整個產業鏈來做。除了上游配套廠商，聚華公司還引入華南理工大學等作為股東方，引入中電熊貓、清華大學、中國科學院相關科研院所、中山大學、華南師范大學等作為重要戰略方，共同推進印刷OLED顯示技術發展。我們達成共識，要創新運營模式，建設公共研發開放平臺。

平板顯示產業鏈上下游企業之所以共同發力印刷OLED顯示技術，不僅是因為該技術是下一代顯示產業發展的方向，也是因為掌握核心技術后我國將打破韓國在大尺寸OLED領域的壟斷格局。為了推進下一代新型顯示技術發展，“十三五”國家重點研發計劃中已經把發展印刷OLED技術作為重點支持項目之一。

提起大尺寸OLED面板，韓國企業是推動其發展的急先鋒。早在2013年LG和三星就在中國市場首次推出55英寸OLED電視。然而，由于大尺寸OLED面板面臨量產難題，三星隨后放緩OLED電視研發。近年來，為了在大尺寸OLED面板領域獲得話語權，LGD不斷在該領域進行投資，而成本和良率卻一直成為大尺寸OLED面板面臨的最大難題。

從面板研發技術來看，生產大尺寸OLED面板有不同的技術路線，三星采用的是RGB技術，而LGD采用的是白光+CF技術。在馬松林看來，三星和LGD生產OLED面板采用的蒸鍍工藝很復雜，材料利用率低，良品率一直不高。因此，蒸鍍的工藝在大尺寸OLED屏上并不合適，業界亟需開發新的技術路線，而印刷顯示技術具有非常好的發展前景。

馬松林表示，早在三年前，TCL就開始提前布局印刷顯示技術了。與蒸鍍技術相比，OLED印刷顯示技術在材料選擇上要有所改變，設備方面也要有變化。印刷顯示將破解大尺寸OLED量產瓶頸，是顯示技術發展的重要方向，最終可達到“像印報紙一樣制造顯示器”，實現大面積、輕、薄、柔性的顯示應用。

馬松林告訴筆者，更重要的是，印刷技術能夠大幅降低OLED面板成本，甚至將來比LCD的成本還要低。我們希望用三到五年時間把新一代印刷顯示工藝開發成熟，我們的目標是，3年做出中尺寸OLED產品，5年實現量產化。在產業鏈上下游的共同努力下，如果印刷OLED技術可以做好，那么我國就能打破韓國在大尺寸OLED領域的壟斷地位，并成為新技術的引領者。