日本發(fā)那科公司（FANUC）是當(dāng)今世界上數(shù)控系統(tǒng)科研、設(shè)計、制造、銷售實力最強(qiáng)大的企業(yè)之一。

　　FANUC目前數(shù)控系統(tǒng)月生產(chǎn)能力超過7000套，大量出口，銷售額在世界市場上占50％，在日本國內(nèi)占70％。

　　FANUC機(jī)器人工廠

　　真正智能工廠的五大特征

　　最近幾年，歐美國家最早針對流程工業(yè)提出了“智能工廠”的概念。流程工業(yè)智能工廠由商業(yè)智能、運營智能、操作智能三個層次組成，由于自身的自動化水平較高，因此實施智能工廠相對比較容易。與流程工業(yè)相比，離散制造業(yè)首先在底層制造環(huán)節(jié)由于生產(chǎn)工藝的復(fù)雜性，如車、銑、刨、磨、鑄、鍛、鉚、焊對生產(chǎn)設(shè)備的智能化要求很高，投資很大。特別是裝備制造業(yè)、家電、汽車、機(jī)械、模具、航空航天、消費電子等產(chǎn)品大都要求產(chǎn)品智能化，設(shè)計智能。

　　因此，在中國制造2025及工業(yè)4.0信息物理融合系統(tǒng)CPS的支持下，離散制造業(yè)需要實現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備網(wǎng)絡(luò)化、生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化、生產(chǎn)文檔無紙化、生產(chǎn)過程透明化、生產(chǎn)現(xiàn)場無人化等先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用，做到縱向、橫向和端到端的集成，以實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活的生產(chǎn)，從而建立基于工業(yè)大數(shù)據(jù)和“互聯(lián)網(wǎng)”的智能工廠。

　　1、生產(chǎn)設(shè)備網(wǎng)絡(luò)化，實現(xiàn)車間“物聯(lián)網(wǎng)”

　　2、生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化，利用大數(shù)據(jù)分析進(jìn)行生產(chǎn)決策

　　3、生產(chǎn)文檔無紙化，實現(xiàn)高效、綠色制造

　　4、生產(chǎn)過程透明化，智能工廠的“神經(jīng)”系統(tǒng)

　　5、生產(chǎn)現(xiàn)場無人化，真正做到“無人”工廠

　　工業(yè)機(jī)器人的 “現(xiàn)在與未來”

　　談到工業(yè)機(jī)器人發(fā)展，業(yè)內(nèi)人言必稱“四大家族”。而在今年鬧得沸沸揚揚的“美的收購庫卡”交易完成之后，中國好像在這個領(lǐng)域一夜之間平添了幾許“參與感”。眾所周知，工業(yè)機(jī)器人既是實現(xiàn)智能制造的重要“工具”，同時也是智能制造所呈獻(xiàn)出的前沿科技產(chǎn)品。面對益發(fā)洶涌的智能浪潮，它將去向何處，又將如何前行？就此我們專訪了上海發(fā)那科機(jī)器人有限公司機(jī)器人技術(shù)中心副部長孔萌博士，請他為我們詳解工業(yè)機(jī)器人的“現(xiàn)在與未來”。

　　性能穩(wěn)定是為“分水嶺”

　　發(fā)那科倡導(dǎo)工廠“零停機(jī)”

　　深度學(xué)習(xí)是未來方向

　　發(fā)那科篤定機(jī)器“智能化”

　　人機(jī)協(xié)作是順勢而為

　　發(fā)那科寄予研發(fā)“新價值”