2006年，在青島市發改委等相關部門的支持下，青島綠葉橡膠公司研發的復合式鐵路彈性軌枕項目，被列入260項“國家鼓勵發展技術”，年出口逾億元。
該項目設計生產能力為5萬條，可以消耗掉至少1250噸廢塑料，相當于25億個塑料袋。據稱，把廢塑料、廢油漆及由廢輪胎制成的再生橡膠粉放在一起進行塑化共混，即可擠壓出一種新材料——再生橡塑復合材料。該材料性狀接近木材，但強度、彈性、耐腐蝕及加工性能等都超過木材。該公司的復合軌枕同時集成“再生橡塑復合材料”及美國“Primix鐵路軌枕”兩大核心技術，后者將再生橡塑復合材料用于Primix鐵路軌枕制造。美國上市公司PrimixCor-poration與青島綠葉橡膠公司合作，利用“擠出法”研發出全套制造設備，生產一根新型復合軌枕的成本只有45美元。制造一根150公斤的新型軌枕需要約25公斤廢輪胎、25公斤廢塑料和5公斤的廢油漆，其他材料由鋼材和混凝土組成。日前，由中美合資籌建的世界上第一條Primix鐵路軌枕專業生產線投產，年產量5萬條，到2008年將達100萬條。這些復合軌枕將全部出口美國，年出口額逾億元。
　　
　
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