內(nèi)燃機(jī)利用焦?fàn)t煤氣發(fā)電技術(shù)
1 焦?fàn)t煤氣利用現(xiàn)狀
在煉焦生產(chǎn)過(guò)程中,轉(zhuǎn)變?yōu)榻範(fàn)t煤氣的煤炭約占初始總量的15%。目前煉焦行業(yè)逐步向精細(xì)化方向發(fā)展,對(duì)焦?fàn)t煤氣的合理利用將是焦化企業(yè)提高綜合效益的一條有利途徑。國(guó)內(nèi)行業(yè)對(duì)焦?fàn)t煤氣的利用情況是:
(1)大中型焦化廠主要是向附近城鎮(zhèn)提供民用燃?xì)猓涮攸c(diǎn)是:投資規(guī)模較大;中間環(huán)節(jié)由煤氣公司控制,不能實(shí)現(xiàn)最大效益;冬季用量大,夏季用量小,因季節(jié)變換能源不能充分利用。
(2)小型焦化廠的焦?fàn)t煤氣除部分用于燒鍋爐外,大部分點(diǎn)燃放空處理,除造成資源浪費(fèi)外,對(duì)環(huán)境也造成很大的污染。
隨著我國(guó)“西氣東輸”工程的實(shí)施,對(duì)天然氣的應(yīng)用將不可避免地取代很大一部分煤氣的市場(chǎng)。這體現(xiàn)在兩方面:一是天然氣的價(jià)格將低于煤氣。目前西氣輸?shù)綎|部的天然氣門(mén)站價(jià)格為1.0~1.3元/m3,用戶零售價(jià)格為1.1~1.8元/m3,單位熱值售價(jià)約為0.22元/m3,而人工煤氣未計(jì)財(cái)政補(bǔ)貼的單位熱值售價(jià)約為0.34~0.41元/m3。通過(guò)對(duì)比可以看出,天然氣在價(jià)格方面對(duì)煤氣已經(jīng)構(gòu)成了很大的威脅;二是在覆蓋地域方面,雖然目前天然氣的供氣范圍相對(duì)煤氣還較小,但是隨著“西氣東輸”、“俄氣南供”、“近海氣登陸”等國(guó)家重點(diǎn)工程的實(shí)施,天然氣管網(wǎng)將覆蓋東北、華北、華南等地區(qū),城市燃?xì)庵刑烊粴獾谋戎貙?huì)有較大提高。
上述事實(shí)表明:大中型焦化企業(yè)需要尋找新的焦?fàn)t煤氣利用方式,以便應(yīng)對(duì)將來(lái)民用煤氣需求量的降低;小型焦化廠同樣需要尋找合理的焦?fàn)t煤氣利用方式,以便變廢為寶,提高企業(yè)效益,并滿足國(guó)家及地方政府對(duì)環(huán)保的要求。
2 焦化尾氣發(fā)電應(yīng)用前景
我國(guó)焦化廠數(shù)目眾多,焦化廠的副產(chǎn)品——焦化尾氣(煤氣)資源十分豐富。采用內(nèi)燃機(jī)發(fā)電,一次性投資小,建站周期短,功率范圍可根據(jù)焦化尾氣產(chǎn)量的大小確定,并且搬遷十分方便,這非常適合于中小型焦化廠。數(shù)臺(tái)焦化尾氣發(fā)電機(jī)組并車構(gòu)成電站,可自成一個(gè)小電網(wǎng),也可并入大電網(wǎng),同樣能夠滿足大型焦化廠使用要求。正常情況下使用焦化尾氣發(fā)電驅(qū)動(dòng)作業(yè)機(jī)械,當(dāng)氣源出現(xiàn)問(wèn)題或焦化尾氣發(fā)電機(jī)組需要檢修時(shí),可以使用原配套電網(wǎng),使生產(chǎn)、生活不受影響,降低生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。因此內(nèi)燃機(jī)組發(fā)電是目前解決焦化尾氣應(yīng)用問(wèn)題的一條好途徑。
內(nèi)燃機(jī)利用焦化尾氣發(fā)電還具有以下特點(diǎn):
?。?)建設(shè)周期短。正常條件下,采用內(nèi)燃機(jī)建設(shè)一個(gè)總裝機(jī)容量為2000kW的電站,建設(shè)周期一般在20天左右。
(2)可以實(shí)現(xiàn)焦化廠安全生產(chǎn)的雙回路供電。利用焦化尾氣發(fā)電,能夠改善供電條件,實(shí)現(xiàn)雙回路供電,尤其對(duì)處于用電緊張地區(qū)的焦化廠,可以不受外界供電的影響,保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行。
(3)有利于環(huán)境保護(hù)。焦化尾氣主要成分是甲烷、氫氣、一氧化碳等,利用焦化尾氣發(fā)電不但可以變廢為寶,同時(shí)可減少因排空燃燒造成的空氣污染,對(duì)環(huán)境保護(hù)工作具有積極的意義。
(4)方便搬遷。焦化尾氣發(fā)電機(jī)組體積小,占地面積小,基礎(chǔ)建設(shè)投資少,電站能夠方便地移走。若采用撬裝式電站,移動(dòng)更加方便,只需安裝冷卻系統(tǒng)就可繼續(xù)發(fā)電。
(5)電站規(guī)模選擇范圍寬。焦化廠可根據(jù)排放焦化尾氣多少選擇電站規(guī)模,焦化尾氣發(fā)電機(jī)組品種多,功率齊全。
3 焦?fàn)t煤氣發(fā)電方案
3.1 焦?fàn)t煤氣發(fā)電工藝
結(jié)合焦?fàn)t煤氣利用現(xiàn)狀,提出利用大中功率內(nèi)燃機(jī)發(fā)電機(jī)組進(jìn)行焦?fàn)t煤氣發(fā)電綜合利用的方案。焦?fàn)t煤氣經(jīng)過(guò)常規(guī)的降溫、脫硫、脫焦油、脫水處理,直接被內(nèi)燃機(jī)發(fā)電機(jī)組利用,轉(zhuǎn)化為電能驅(qū)動(dòng)焦化廠內(nèi)自身的用電設(shè)備,多余的電能上網(wǎng),避免煤氣排空。有條件的單位,可以將發(fā)動(dòng)機(jī)的余熱再利用,帶動(dòng)中央空調(diào)及提供生產(chǎn)生活用熱水、蒸汽等,通過(guò)熱電聯(lián)供綜合利用方式,焦?fàn)t煤氣的利用效率可以達(dá)到70%~85%,為企業(yè)創(chuàng)造更可觀的經(jīng)濟(jì)效益。焦?fàn)t煤氣發(fā)電工藝流程如圖1所示。
3.2 焦?fàn)t煤氣發(fā)電設(shè)備
圖1 焦?fàn)t煤氣發(fā)電工藝流程
焦化尾氣發(fā)動(dòng)機(jī)以焦化尾氣為燃料,進(jìn)氣方式采用微電子控制技術(shù),可根據(jù)焦化尾氣濃度的變化對(duì)混合氣空燃比進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié),并具有有效的防爆措施,能夠保證發(fā)動(dòng)機(jī)始終處于最佳工作狀態(tài)。該發(fā)動(dòng)機(jī)主要用來(lái)發(fā)電,也可以直接驅(qū)動(dòng)工程機(jī)械。
焦化尾氣發(fā)電機(jī)組主要采用下列技術(shù):
?。?)空燃比電控混合技術(shù):“電控混合器”是焦化尾氣發(fā)電機(jī)組的核心部件,適用于氣體壓力極低的場(chǎng)所,只要?dú)怏w壓力在980Pa以上即可,同時(shí)對(duì)燃?xì)鉄嶂狄笠步档土?,熱值只要?780kJ以上就可應(yīng)用。
(2)預(yù)燃技術(shù):預(yù)燃技術(shù)是指先由火花塞點(diǎn)燃預(yù)燃室的混合氣,然后出現(xiàn)多個(gè)著火點(diǎn),引燃燃燒室的混合氣。其優(yōu)點(diǎn)是:降低排溫,使排氣溫度降低50~100℃;實(shí)現(xiàn)稀燃;用于大缸徑的發(fā)動(dòng)機(jī)上,可以使燃燒更加充分。內(nèi)置式預(yù)燃技術(shù)可將排溫控制在550℃左右,減少缸蓋等主要件的損耗,從而延長(zhǎng)整機(jī)的使用壽命,同時(shí)降低氣耗,功效提高30%左右。
(3)數(shù)字式點(diǎn)火技術(shù):該技術(shù)是由電控單元根據(jù)不同類型的燃?xì)鈾C(jī)或燃?xì)鈾C(jī)不同的工況,從軟件上調(diào)整點(diǎn)火能量和點(diǎn)火時(shí)間。此點(diǎn)火系統(tǒng)尤其適合多缸機(jī)型,可分別調(diào)整每個(gè)缸的點(diǎn)火能量和點(diǎn)火時(shí)間,使每個(gè)氣缸都能在最佳狀態(tài)下工作,發(fā)揮機(jī)器的最大能力,提高熱效率。
(4)增壓中冷技術(shù):采用電控混合器,空氣與燃?xì)庠谠鰤浩髑盎旌希缓蠼?jīng)過(guò)增壓器增壓,再經(jīng)中冷器冷卻后進(jìn)入氣缸。此種機(jī)型既提高了單機(jī)功率,又無(wú)需配置壓縮機(jī)組。
(5)自動(dòng)保護(hù)技術(shù):發(fā)電機(jī)組控制屏具有過(guò)載、短路、欠壓及逆功率等保護(hù)功能,遠(yuǎn)傳顯示器與安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)上的監(jiān)控儀配合,可實(shí)時(shí)監(jiān)控發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水溫、機(jī)油溫度及壓力、轉(zhuǎn)速等,保證機(jī)組安全運(yùn)行。
3.3 經(jīng)濟(jì)效益分析
目前,內(nèi)燃機(jī)利用焦?fàn)t煤氣發(fā)電已分別在山東、陜西等地焦化廠形成了一定的規(guī)模。焦化尾氣低熱值約在12600~16800kJ/m3,可發(fā)電1.3kW.h/m3,每天放空量達(dá)到10萬(wàn)m3的焦化廠,即可組建4臺(tái)1200GF的燃?xì)獍l(fā)電站(裝機(jī)功率4800kW)。
建站投資包括:機(jī)組費(fèi)用1192萬(wàn)元,基建費(fèi)用25萬(wàn)元,電器費(fèi)用40萬(wàn)元,冷卻系統(tǒng)費(fèi)用20萬(wàn)元,安裝費(fèi)用10萬(wàn)元,其它不可預(yù)測(cè)費(fèi)用5萬(wàn)元,合計(jì)1292萬(wàn)元。
年運(yùn)行費(fèi)用包括:人員費(fèi)用:電站日常維護(hù)保養(yǎng)需要 10人,每人每年按1.2萬(wàn)元計(jì)算,合計(jì)為12萬(wàn)元;機(jī)油消耗:每臺(tái)每年消耗機(jī)油16000kg,價(jià)格為6元/ kg,總費(fèi)用為38.4萬(wàn)元;配件及維修費(fèi)用:每臺(tái)機(jī)組5萬(wàn)元,合計(jì)為20萬(wàn)元;管理費(fèi)用:10萬(wàn)元;不可預(yù)測(cè)費(fèi)用:5萬(wàn)元。合計(jì):85.4萬(wàn)元。
按4臺(tái)機(jī)組運(yùn)行計(jì)算,每臺(tái)平均負(fù)荷800kW,每年按330天正常運(yùn)轉(zhuǎn)(其余時(shí)間用作維護(hù)保養(yǎng)),電價(jià)按每度0.36元計(jì)算,則:每年電費(fèi)收入912.3萬(wàn)元;每年凈收益826.9萬(wàn)元;投資回收期1.56年。
通過(guò)上面的投資分析可知,內(nèi)燃機(jī)利用焦化尾氣發(fā)電經(jīng)濟(jì)效益相當(dāng)可觀。焦化尾氣利用是一項(xiàng)節(jié)能環(huán)保項(xiàng)目,根據(jù)國(guó)家有關(guān)能源政策和采取“多種氣源、多種途徑、因地制宜、合理利用”的燃?xì)獍l(fā)展方針,各地政府十分重視煤氣產(chǎn)業(yè),一些地方 政府也出臺(tái)了煤氣能源利用的方針政策,利用焦?fàn)t煤氣發(fā)電可免稅,免交上網(wǎng)裝備費(fèi),同網(wǎng)同價(jià),滿發(fā)滿供等。這些為該項(xiàng)目的實(shí)施提供了比較優(yōu)越的外部條件。
在煉焦生產(chǎn)過(guò)程中,轉(zhuǎn)變?yōu)榻範(fàn)t煤氣的煤炭約占初始總量的15%。目前煉焦行業(yè)逐步向精細(xì)化方向發(fā)展,對(duì)焦?fàn)t煤氣的合理利用將是焦化企業(yè)提高綜合效益的一條有利途徑。國(guó)內(nèi)行業(yè)對(duì)焦?fàn)t煤氣的利用情況是:
(1)大中型焦化廠主要是向附近城鎮(zhèn)提供民用燃?xì)猓涮攸c(diǎn)是:投資規(guī)模較大;中間環(huán)節(jié)由煤氣公司控制,不能實(shí)現(xiàn)最大效益;冬季用量大,夏季用量小,因季節(jié)變換能源不能充分利用。
(2)小型焦化廠的焦?fàn)t煤氣除部分用于燒鍋爐外,大部分點(diǎn)燃放空處理,除造成資源浪費(fèi)外,對(duì)環(huán)境也造成很大的污染。
隨著我國(guó)“西氣東輸”工程的實(shí)施,對(duì)天然氣的應(yīng)用將不可避免地取代很大一部分煤氣的市場(chǎng)。這體現(xiàn)在兩方面:一是天然氣的價(jià)格將低于煤氣。目前西氣輸?shù)綎|部的天然氣門(mén)站價(jià)格為1.0~1.3元/m3,用戶零售價(jià)格為1.1~1.8元/m3,單位熱值售價(jià)約為0.22元/m3,而人工煤氣未計(jì)財(cái)政補(bǔ)貼的單位熱值售價(jià)約為0.34~0.41元/m3。通過(guò)對(duì)比可以看出,天然氣在價(jià)格方面對(duì)煤氣已經(jīng)構(gòu)成了很大的威脅;二是在覆蓋地域方面,雖然目前天然氣的供氣范圍相對(duì)煤氣還較小,但是隨著“西氣東輸”、“俄氣南供”、“近海氣登陸”等國(guó)家重點(diǎn)工程的實(shí)施,天然氣管網(wǎng)將覆蓋東北、華北、華南等地區(qū),城市燃?xì)庵刑烊粴獾谋戎貙?huì)有較大提高。
上述事實(shí)表明:大中型焦化企業(yè)需要尋找新的焦?fàn)t煤氣利用方式,以便應(yīng)對(duì)將來(lái)民用煤氣需求量的降低;小型焦化廠同樣需要尋找合理的焦?fàn)t煤氣利用方式,以便變廢為寶,提高企業(yè)效益,并滿足國(guó)家及地方政府對(duì)環(huán)保的要求。
2 焦化尾氣發(fā)電應(yīng)用前景
我國(guó)焦化廠數(shù)目眾多,焦化廠的副產(chǎn)品——焦化尾氣(煤氣)資源十分豐富。采用內(nèi)燃機(jī)發(fā)電,一次性投資小,建站周期短,功率范圍可根據(jù)焦化尾氣產(chǎn)量的大小確定,并且搬遷十分方便,這非常適合于中小型焦化廠。數(shù)臺(tái)焦化尾氣發(fā)電機(jī)組并車構(gòu)成電站,可自成一個(gè)小電網(wǎng),也可并入大電網(wǎng),同樣能夠滿足大型焦化廠使用要求。正常情況下使用焦化尾氣發(fā)電驅(qū)動(dòng)作業(yè)機(jī)械,當(dāng)氣源出現(xiàn)問(wèn)題或焦化尾氣發(fā)電機(jī)組需要檢修時(shí),可以使用原配套電網(wǎng),使生產(chǎn)、生活不受影響,降低生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。因此內(nèi)燃機(jī)組發(fā)電是目前解決焦化尾氣應(yīng)用問(wèn)題的一條好途徑。
內(nèi)燃機(jī)利用焦化尾氣發(fā)電還具有以下特點(diǎn):
?。?)建設(shè)周期短。正常條件下,采用內(nèi)燃機(jī)建設(shè)一個(gè)總裝機(jī)容量為2000kW的電站,建設(shè)周期一般在20天左右。
(2)可以實(shí)現(xiàn)焦化廠安全生產(chǎn)的雙回路供電。利用焦化尾氣發(fā)電,能夠改善供電條件,實(shí)現(xiàn)雙回路供電,尤其對(duì)處于用電緊張地區(qū)的焦化廠,可以不受外界供電的影響,保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行。
(3)有利于環(huán)境保護(hù)。焦化尾氣主要成分是甲烷、氫氣、一氧化碳等,利用焦化尾氣發(fā)電不但可以變廢為寶,同時(shí)可減少因排空燃燒造成的空氣污染,對(duì)環(huán)境保護(hù)工作具有積極的意義。
(4)方便搬遷。焦化尾氣發(fā)電機(jī)組體積小,占地面積小,基礎(chǔ)建設(shè)投資少,電站能夠方便地移走。若采用撬裝式電站,移動(dòng)更加方便,只需安裝冷卻系統(tǒng)就可繼續(xù)發(fā)電。
(5)電站規(guī)模選擇范圍寬。焦化廠可根據(jù)排放焦化尾氣多少選擇電站規(guī)模,焦化尾氣發(fā)電機(jī)組品種多,功率齊全。
3 焦?fàn)t煤氣發(fā)電方案
3.1 焦?fàn)t煤氣發(fā)電工藝
結(jié)合焦?fàn)t煤氣利用現(xiàn)狀,提出利用大中功率內(nèi)燃機(jī)發(fā)電機(jī)組進(jìn)行焦?fàn)t煤氣發(fā)電綜合利用的方案。焦?fàn)t煤氣經(jīng)過(guò)常規(guī)的降溫、脫硫、脫焦油、脫水處理,直接被內(nèi)燃機(jī)發(fā)電機(jī)組利用,轉(zhuǎn)化為電能驅(qū)動(dòng)焦化廠內(nèi)自身的用電設(shè)備,多余的電能上網(wǎng),避免煤氣排空。有條件的單位,可以將發(fā)動(dòng)機(jī)的余熱再利用,帶動(dòng)中央空調(diào)及提供生產(chǎn)生活用熱水、蒸汽等,通過(guò)熱電聯(lián)供綜合利用方式,焦?fàn)t煤氣的利用效率可以達(dá)到70%~85%,為企業(yè)創(chuàng)造更可觀的經(jīng)濟(jì)效益。焦?fàn)t煤氣發(fā)電工藝流程如圖1所示。
3.2 焦?fàn)t煤氣發(fā)電設(shè)備
圖1 焦?fàn)t煤氣發(fā)電工藝流程
焦化尾氣發(fā)動(dòng)機(jī)以焦化尾氣為燃料,進(jìn)氣方式采用微電子控制技術(shù),可根據(jù)焦化尾氣濃度的變化對(duì)混合氣空燃比進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié),并具有有效的防爆措施,能夠保證發(fā)動(dòng)機(jī)始終處于最佳工作狀態(tài)。該發(fā)動(dòng)機(jī)主要用來(lái)發(fā)電,也可以直接驅(qū)動(dòng)工程機(jī)械。
焦化尾氣發(fā)電機(jī)組主要采用下列技術(shù):
?。?)空燃比電控混合技術(shù):“電控混合器”是焦化尾氣發(fā)電機(jī)組的核心部件,適用于氣體壓力極低的場(chǎng)所,只要?dú)怏w壓力在980Pa以上即可,同時(shí)對(duì)燃?xì)鉄嶂狄笠步档土?,熱值只要?780kJ以上就可應(yīng)用。
(2)預(yù)燃技術(shù):預(yù)燃技術(shù)是指先由火花塞點(diǎn)燃預(yù)燃室的混合氣,然后出現(xiàn)多個(gè)著火點(diǎn),引燃燃燒室的混合氣。其優(yōu)點(diǎn)是:降低排溫,使排氣溫度降低50~100℃;實(shí)現(xiàn)稀燃;用于大缸徑的發(fā)動(dòng)機(jī)上,可以使燃燒更加充分。內(nèi)置式預(yù)燃技術(shù)可將排溫控制在550℃左右,減少缸蓋等主要件的損耗,從而延長(zhǎng)整機(jī)的使用壽命,同時(shí)降低氣耗,功效提高30%左右。
(3)數(shù)字式點(diǎn)火技術(shù):該技術(shù)是由電控單元根據(jù)不同類型的燃?xì)鈾C(jī)或燃?xì)鈾C(jī)不同的工況,從軟件上調(diào)整點(diǎn)火能量和點(diǎn)火時(shí)間。此點(diǎn)火系統(tǒng)尤其適合多缸機(jī)型,可分別調(diào)整每個(gè)缸的點(diǎn)火能量和點(diǎn)火時(shí)間,使每個(gè)氣缸都能在最佳狀態(tài)下工作,發(fā)揮機(jī)器的最大能力,提高熱效率。
(4)增壓中冷技術(shù):采用電控混合器,空氣與燃?xì)庠谠鰤浩髑盎旌希缓蠼?jīng)過(guò)增壓器增壓,再經(jīng)中冷器冷卻后進(jìn)入氣缸。此種機(jī)型既提高了單機(jī)功率,又無(wú)需配置壓縮機(jī)組。
(5)自動(dòng)保護(hù)技術(shù):發(fā)電機(jī)組控制屏具有過(guò)載、短路、欠壓及逆功率等保護(hù)功能,遠(yuǎn)傳顯示器與安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)上的監(jiān)控儀配合,可實(shí)時(shí)監(jiān)控發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水溫、機(jī)油溫度及壓力、轉(zhuǎn)速等,保證機(jī)組安全運(yùn)行。
3.3 經(jīng)濟(jì)效益分析
目前,內(nèi)燃機(jī)利用焦?fàn)t煤氣發(fā)電已分別在山東、陜西等地焦化廠形成了一定的規(guī)模。焦化尾氣低熱值約在12600~16800kJ/m3,可發(fā)電1.3kW.h/m3,每天放空量達(dá)到10萬(wàn)m3的焦化廠,即可組建4臺(tái)1200GF的燃?xì)獍l(fā)電站(裝機(jī)功率4800kW)。
建站投資包括:機(jī)組費(fèi)用1192萬(wàn)元,基建費(fèi)用25萬(wàn)元,電器費(fèi)用40萬(wàn)元,冷卻系統(tǒng)費(fèi)用20萬(wàn)元,安裝費(fèi)用10萬(wàn)元,其它不可預(yù)測(cè)費(fèi)用5萬(wàn)元,合計(jì)1292萬(wàn)元。
年運(yùn)行費(fèi)用包括:人員費(fèi)用:電站日常維護(hù)保養(yǎng)需要 10人,每人每年按1.2萬(wàn)元計(jì)算,合計(jì)為12萬(wàn)元;機(jī)油消耗:每臺(tái)每年消耗機(jī)油16000kg,價(jià)格為6元/ kg,總費(fèi)用為38.4萬(wàn)元;配件及維修費(fèi)用:每臺(tái)機(jī)組5萬(wàn)元,合計(jì)為20萬(wàn)元;管理費(fèi)用:10萬(wàn)元;不可預(yù)測(cè)費(fèi)用:5萬(wàn)元。合計(jì):85.4萬(wàn)元。
按4臺(tái)機(jī)組運(yùn)行計(jì)算,每臺(tái)平均負(fù)荷800kW,每年按330天正常運(yùn)轉(zhuǎn)(其余時(shí)間用作維護(hù)保養(yǎng)),電價(jià)按每度0.36元計(jì)算,則:每年電費(fèi)收入912.3萬(wàn)元;每年凈收益826.9萬(wàn)元;投資回收期1.56年。
通過(guò)上面的投資分析可知,內(nèi)燃機(jī)利用焦化尾氣發(fā)電經(jīng)濟(jì)效益相當(dāng)可觀。焦化尾氣利用是一項(xiàng)節(jié)能環(huán)保項(xiàng)目,根據(jù)國(guó)家有關(guān)能源政策和采取“多種氣源、多種途徑、因地制宜、合理利用”的燃?xì)獍l(fā)展方針,各地政府十分重視煤氣產(chǎn)業(yè),一些地方 政府也出臺(tái)了煤氣能源利用的方針政策,利用焦?fàn)t煤氣發(fā)電可免稅,免交上網(wǎng)裝備費(fèi),同網(wǎng)同價(jià),滿發(fā)滿供等。這些為該項(xiàng)目的實(shí)施提供了比較優(yōu)越的外部條件。
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