潘一礦井下供電災(zāi)害預(yù)防監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)
一 建立該系統(tǒng)的目的
1、潘一礦簡介
淮南礦業(yè)(集團)有限公司潘一礦是淮南礦業(yè)集團首座大型現(xiàn)代化礦井,一九八三年十二月二十六建成投產(chǎn),設(shè)計井型300萬噸,二00七年高定位技改后,核定生產(chǎn)能力500萬噸。是國家重點建設(shè)項目,是淮南新區(qū)開發(fā)的第一塊“試驗田”,在淮南礦業(yè)集團公司發(fā)展進程中有著重要地位和作用。
2、原有井下供電設(shè)備狀況及存在問題
潘一礦井下供電系統(tǒng)電壓等級主要為6KV和660V,設(shè)中央變電所一個,從地面供電系統(tǒng)引8根電源進線,設(shè)四段獨立運行,向七個主要采區(qū)變電所供電,分別是西二大巷變電所,西三大巷變電所,西三13槽變電所,東一大巷變電所,東二大巷變電所,東三大巷變電所,東二11槽變電所,系統(tǒng)采用雙回路供電,每個變電所分兩段開關(guān)獨立運行,專設(shè)有聯(lián)絡(luò)開關(guān)。
改造前井下供電系統(tǒng)高壓部分主要采用BGP25-6、BGP53-6、BGP9L-6AK等型號高壓防爆開關(guān);低壓部分主要采用KBZ500A/630A、BKDZ400A/500A等型號低壓饋電開關(guān);具有基本的短路、過載、漏電、監(jiān)視保護功能;綜合保護器精度和靈敏度不高,其內(nèi)部綜合保護器雖為數(shù)字式,但不具有485通訊接口,不具備集中控制功能與新型智能多功能綜合保護器相比,功能存在著較多不足,保護整定不夠方便;開關(guān)故障跳電后,只有簡單的指示燈顯示,事故難以判斷,特別是高壓接地故障全靠經(jīng)驗停送開關(guān)判斷查找,不夠直觀易造成事故。
總體來說,井下供電系統(tǒng)改造前的高低壓開關(guān)都屬于老型號開關(guān),使用的綜合保護器功能不完善,加之已在井下服役多年,保護誤動作、拒動作和越級跳閘現(xiàn)象時有發(fā)生,造成井下供電管理難度大,維修維護困難,不能滿足礦井生產(chǎn)的實際需求,有些故障只需報警卻動作跳閘,漏電保護無選擇性,甚至故障線路不保護跳閘而非故障線路卻誤動作跳閘,造成判斷上的失誤,給故障查找與處理帶來極大困難,嚴重影響了井下供電系統(tǒng)的正常運行。
二、系統(tǒng)的構(gòu)成和實施方案
針對潘一礦井下開關(guān)、綜合保護器及供電系統(tǒng)存在的問題,淮南礦業(yè)集團有限公司作出了長遠正確的供電改造計劃,與柳州市騰龍信息科技有限公司鼎力合作,引進計算機應(yīng)用技術(shù),實施煤礦井下供電系統(tǒng)安全監(jiān)控,建立安全、可靠、經(jīng)濟、實用的供電系統(tǒng)。提高開關(guān)保護器的動作可靠性、供電系統(tǒng)事故的處理能力及整個礦井的防災(zāi)抗災(zāi)能力
2.1本系統(tǒng)由井下6KV高壓監(jiān)測系統(tǒng)、井下低壓監(jiān)測系統(tǒng)兩個子系統(tǒng)構(gòu)成,各子系統(tǒng)之間可以通過數(shù)據(jù)庫、以太網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)數(shù)據(jù)的高速傳輸以及無縫連接。各系統(tǒng)分別包含調(diào)度室監(jiān)測系統(tǒng)與監(jiān)測網(wǎng)絡(luò):監(jiān)測網(wǎng)絡(luò)包含井下變電所及各分站監(jiān)測子系統(tǒng),具有實時采集各段母線電壓、各分支電流、功率等和斷路器的分、合狀態(tài)以及故障信息,歷史數(shù)據(jù)管理、事故報警、打印報表、定值調(diào)試、風電閉鎖和瓦斯電閉鎖等功能。完成信息加工、分析和管理,可對保護裝置遠方定值修改、調(diào)整、投退、信號復(fù)歸和開關(guān)的遙控操作。并將所采集的數(shù)據(jù)通過現(xiàn)場總線傳到分站,再由分站將煤礦供電系統(tǒng)各設(shè)備運行狀態(tài)、運行參數(shù)、事故信息通過檢測設(shè)備、數(shù)字通訊網(wǎng)絡(luò)直接傳輸?shù)诫娏φ{(diào)度室。電力調(diào)度室監(jiān)測系統(tǒng)可以自動記錄繪制各種運行曲線、圖表,自動發(fā)出事故和越限警報。自動打印發(fā)生事故的地點、時間、設(shè)備名稱以及當時運行參數(shù)和事故類別。模擬屏能夠?qū)崟r模擬系統(tǒng)的運行狀態(tài),同時調(diào)度員能夠通過遠動開關(guān)設(shè)備控制、調(diào)整電力系統(tǒng)中運行的設(shè)備。
設(shè)備實施方案
2.2技術(shù)方案:根據(jù)本公司技術(shù)負責人員實際下井對潘一礦井下供電系統(tǒng)的考察,針對潘一礦井下中央變電站以及各采區(qū)變電所的現(xiàn)場設(shè)備以及運行維護情況,結(jié)合潘一礦機電工區(qū)領(lǐng)導、技術(shù)人員的意見,經(jīng)雙方研究通過制定了潘一礦井下電網(wǎng)安全監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)方案。
井下高、低壓開關(guān)改造方案;由于老式的開關(guān)存在著老化、失靈,綜合保護器靈敏度不高等問題,最重要的無法利用內(nèi)部的綜合保護器與監(jiān)測系統(tǒng)進行遙控遙測。建議將現(xiàn)場原有的高、低壓開關(guān)綜合保護器更換為騰龍公司改進型智能保護器綜合保護器。
1)保護器更換情況
潘一礦《煤礦電網(wǎng)重大災(zāi)害監(jiān)控預(yù)警系統(tǒng)》改造,井下開關(guān)保護器目前安裝情況如下表:
2)通信分站安裝情況
3)光纜敷設(shè)情況
目前敷設(shè)光纜共21300M,初步形成了從地面到中央變電所,中央變電所到西三十三槽變電所、中央變電所到西三十三槽變電所的環(huán)形光網(wǎng)絡(luò)。
4) 系統(tǒng)軟件介紹:
4.1 系統(tǒng)軟件結(jié)構(gòu)
系統(tǒng)軟件建立在基于NT技術(shù)構(gòu)建的Windows 2000操作系統(tǒng)基礎(chǔ)上,采用通用的SQL Server 2000數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)以及標準的數(shù)據(jù)接口。采用工業(yè)標準的監(jiān)控組態(tài)設(shè)計思想設(shè)計,系統(tǒng)軟件的結(jié)構(gòu)及數(shù)據(jù)流程如
4.2網(wǎng)絡(luò)構(gòu)建情況
4.3監(jiān)控中心機房建設(shè)情況
三、系統(tǒng)改造給供電系統(tǒng)帶來的優(yōu)勢和特點
該系統(tǒng)主要有以下技術(shù)特點:
1. 系統(tǒng)涵蓋了井下6KV監(jiān)測系統(tǒng)、井下低壓監(jiān)測系統(tǒng),各子系統(tǒng)之間可以通過數(shù)據(jù)庫、以太網(wǎng)實現(xiàn)數(shù)據(jù)的高速傳輸以及無縫連接。
2. 系統(tǒng)具有完善的報警及故障記錄能力,同時系統(tǒng)能夠根據(jù)記錄的故障數(shù)據(jù)在線進行一定程度的故障分析,為技術(shù)人員排查故障提供查考,縮短了處理應(yīng)急事故的時間。
3. 漏電、接地監(jiān)測及預(yù)警:本系統(tǒng)地面監(jiān)測中心能通過井下數(shù)據(jù)通訊網(wǎng)絡(luò),采集井下各高、低壓保護裝置的零序電流、零序電壓以及接地電阻數(shù)據(jù),實時顯示并記錄,實現(xiàn)對供電系統(tǒng)的漏電、接地狀態(tài)監(jiān)測。、并提供各監(jiān)測點漏電、接地數(shù)據(jù)歷史數(shù)據(jù)記錄供技術(shù)人員分析、評價監(jiān)測范圍內(nèi)供電系統(tǒng)的絕緣情況。
4. 強大數(shù)據(jù)發(fā)布能力與其完善的網(wǎng)絡(luò)功能:系統(tǒng)具有完善的網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)發(fā)布功能,能將2~400臺保護器聯(lián)成網(wǎng)絡(luò),通過使用高性能的中心網(wǎng)絡(luò)與數(shù)據(jù)服務(wù)器,任何一臺計算機可以根據(jù)其網(wǎng)絡(luò)接入方式選擇通過局域網(wǎng)或Internet網(wǎng)按照用戶權(quán)限監(jiān)測系統(tǒng)運行的實時數(shù)據(jù)及查詢系統(tǒng)的運行記錄。
5. 系統(tǒng)的安全性包括監(jiān)測中心的數(shù)據(jù)安全性與監(jiān)測網(wǎng)絡(luò)的各設(shè)備安全性,本系統(tǒng)在這兩個方面都作了充分的考慮。
6. 監(jiān)控分站具備兩個數(shù)字端口,同時支持與地面監(jiān)控中心及開關(guān)綜保的雙向數(shù)據(jù)實時通訊。地面監(jiān)控中心可通過監(jiān)控分站遠程遙控高低壓開關(guān)的分、合,并實現(xiàn)程序閉鎖。分站具有高可靠性的防雷擊措施,通過電源和信號兩種技術(shù)途徑進行有效防雷。
7. 監(jiān)控分站采用大屏幕漢字液晶顯示,可通過紅外遙控以中文菜單方式設(shè)置運行參數(shù),操作直觀方便,停電后可長期保存不丟失。通過高低壓綜保電網(wǎng)監(jiān)控分站能夠?qū)崟r顯示電網(wǎng)電壓、負載電流、零序電壓、零序電流、監(jiān)視電阻(漏電閉鎖電阻值)、開關(guān)的工作狀態(tài)、故障狀態(tài),實現(xiàn)遠程參數(shù)整定、遠程時間效定、遠程試驗控制(漏電監(jiān)視過載復(fù)位)有效性監(jiān)測。監(jiān)控分站實現(xiàn)實時采集顯示各段母線電壓、各分支電流等和斷路器的分、合狀態(tài)以及故障信息。
8. 監(jiān)控分站含備用電源,當交流斷電時,分站與傳感器由備用電源供電,可連續(xù)供電 2小時以上,保證在停電情況下系統(tǒng)監(jiān)測數(shù)據(jù)不丟失;
9. 系統(tǒng)分站有多種系列供用戶優(yōu)化配置,分站初始化后,可存儲地面中心站對該分站的報警斷電等控制設(shè)置,當通訊電纜出現(xiàn)砸斷、短路等嚴重故障時,造成地面中心站與之失去聯(lián)系時,井下分站仍能獨立工作不影響其它分站的正常工作。、
10. 綜合保護裝置采用液晶顯示器,配合中文菜單式人機交互界面,操作直觀簡便。運行時可實時顯示功率、當前電流、系統(tǒng)電壓等。
11. 采用晶振計時,所有定時限、反時限延時準確無誤。
四、該系統(tǒng)在潘一現(xiàn)場投入運行的效果
我礦在井下供電系統(tǒng)改造后,設(shè)備及系統(tǒng)運行較為穩(wěn)定。通過對我礦井下供電系統(tǒng)的改造,供電的可靠性得到了很大程度的提高,保護器的故障記憶功能使工作人員可以隨時查詢跳電原因及故障數(shù)值,極大的方便了故障判斷和查找;實施對井下電網(wǎng)的實時檢測監(jiān)控,使管理人員及時了解供電系統(tǒng)的運行狀況,針對負荷大小作出負荷調(diào)整;在處理故障跳閘方面,可以實時、全面的了解每一次操作步驟,防止現(xiàn)場人員在無人監(jiān)護情況下的誤操作,同時減少了崗位人員的使用,提高了勞動效率;在開關(guān)負荷變化后,可以通過遠程操作及時調(diào)整保護整定值,減少現(xiàn)場人員操作上可能犯的低級錯誤等等.
五、該系統(tǒng)建立后的意義
在上級部門領(lǐng)導的不斷關(guān)懷和指導下,在我礦有關(guān)部門單位的不懈努力和柳州市騰龍信息科技有限公司的協(xié)助下,完成了潘一礦井下供電災(zāi)害預(yù)防監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的工業(yè)性試驗。
監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的完成,解決了我礦井下供電系統(tǒng)開關(guān)型號繁雜,設(shè)備陳舊,保護不完善,管理困難,維護維修量大等一系列問題,使技術(shù)人員和管理人員隨時能全局掌握整個井下供電系統(tǒng)及各個設(shè)備的運行狀況,電網(wǎng)故障自動預(yù)警預(yù)報,為我礦井下供電系統(tǒng)的可靠運行打下堅實基礎(chǔ),為我礦的安全生產(chǎn)創(chuàng)造了良好的條件。
監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的完成,無疑使煤礦供電更加安全、可靠、合理、經(jīng)濟、實用,減少和避免各種事故發(fā)生,保證煤礦安全正常生產(chǎn);節(jié)省大量的人力、物力,提高經(jīng)濟效益。同時對提高我國煤炭行業(yè)的計算機應(yīng)用水平、整個煤礦供電人員的素質(zhì)和管理水平、帶動相關(guān)行業(yè)和產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展有著巨大的推動作用。
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