淺談三菱PLC組成的CC-LINK網絡
關鍵詞:
CC-LINK網絡
本人用三菱Q系列PLC(可編程控制器)配以CC-LINK主站模塊QJ61BT11和13個遠程I/O模塊(遠程I/O站)+3個遠程模擬量模塊(遠程設備站)組成一個16從站的CC-LINK遠程網絡,用于公司的酸洗生產線的改造。
1.系統的硬件配置為:
前13個遠程I/O站使用的是8點、16點、32點的遠程I/O模塊;后3個遠程設備站使用的是4點、2點的遠程模擬量模塊。這些模塊都是AJ65SBTB系列模塊
2. 系統控制原理:
(1) 通過觸摸屏進行工藝參數設定(線速度、開卷張力、收卷張力等)、工藝參數表下傳、設備數據狀態顯示、故障報警自動前臺顯示、PLC內部變量監視等。
(2) 這套系統最關鍵的是如何確定各CC-LINK模塊的I/O地址,用CC-LINK網絡參數功能設置各站參數,如下表:
站信息設置:
由于每個站占用32位,寄存器占4個字,這樣就可依次確定各站遠程刷新軟元件地址和遠程寄存器刷新軟元件地址,比如:5#站為X180-19F(或Y180-19F),16#站為X2E0-2FF/Y2E0-2FF,D160- D163, D360- D363,依此類推。
3. 本套系統的優點:
(1) 由于采用了CC-LINK遠程模塊,模塊安裝在各控制柜、臺、接線箱中,成為分布式結構,大大節省了整個系統的配線,提高了系統的穩定性,降低了系統的故障率。
?。?) 由于CC-LINK遠程模塊集電源、通訊、外部I/O于一體,且體積非常小,價格低,即減少了安裝空間,又節約了成本。每個模塊只需一根電源線和一根通訊線。
(3) 采用了觸摸屏作人機界面,使操作更簡便、透明。
?。?) 用CC-LINK網絡參數功能設置各站參數,很方便,就像填表格一樣簡單,并且只需確定第一個站的軟元件的地址即可。
4. 實用情況:
(1) 存儲好不同品種的工藝參數,選定要加工的品種,進行工藝參數表下傳,使操作簡便,生產效率提高。
?。?) 任何一個操作,由于各部分間的聯鎖,操作不允許時,會在觸摸屏上前臺顯示中文字幕,提示操作者不滿足條件之所在。
(3) 當出現設備故障時,比如LINK通訊模塊、觸摸屏電量低、各交流電機過熱、各直流驅動器故障、各水槽液位故障等,也能在觸摸屏上前臺顯示中文字幕,提示操作者故障之所在,也給維修帶來極大的方便。
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