所屬項目名稱：大連石化公司汽油在線調和及移動自動化系統的應用開發

　　成果類別：軟件

　　成果階段：推廣應用

　　鑒定結果：填補空白

　　技術特點：

　　該系統解決了汽油產量增加而不增加儲運能力的矛盾，為國內其他煉油企業同項目的實施樹立了典范。該系統的創新點：

　　（１）在工藝及控制方案設計中，確定了“催化汽油暫時通過緩沖罐，經調和系統在罐區儲存成品”的技術路線，預留了組分油經調和系統后直接裝船出廠的流程，實施了每臺組分泵保證兩條調和線同時使用的控制方案。

　　（２）在調和規則方面，制定了６０余套模擬調和實驗方案，對５００多組數據進行了處理，通過對６種國際公開發表的調和規則原型的篩選，回歸了數學模型，自行確定了數學模型中的待定系數。

　　（３）引進近紅外分析儀后，為建立實驗室模型及在線校正模型，項目組共分析汽油組分樣品１００６個，分析數據５６６３個，獨立建立模型６２個，保證了分析數據的重復性和在線性。

　　（４）對軟件ＰＳ和標準功能分析研究后，提出了１７條修正意見，確定了９項軟件擴展功能設計內容，完善了軟件功能，為國外軟件與中國實際生產模式的有機結合奠定了良好基礎。

　　在線調和部分是該系統的主要效益點，它在解決質量過剩、優化調和、提高一次調成率和提高油罐利用率等方面都起到了良好的作用。移動自動化部分在優化移動路徑、增強罐區全方位的監控、提高罐區生產安全等方面提供了保障，同時為自動化調和的實施起到了很好的支持作用。專家意見：

　　大連石化分公司投用汽油在線調和系統后，解決了原人工罐—罐調和帶來質量過剩、生產流程復雜、分析化驗頻次高和重調率高的問題。平均降低研究法辛烷值質量過剩０．３個單位、縮短了調和時間２４小時，一次調成率達９９％，從而降低了生產成本，提高了企業經濟效益。實施移動自動化系統以后增強罐區全方位監控，提高了罐區的安全性。中國石油股份公司在“十一五”期間，年產千萬噸煉廠建設和５００萬噸煉廠完善配套，將全面推廣在線調和和移動自動化系統，以保證安全、長周期、優質運行，具有較大的市場潛力和推廣前景。