浙江中控軟件技術(shù)有限公司提供的造紙行業(yè)MES解決方案緊扣造紙行業(yè)的特點(diǎn)，以信息集成與通訊為基礎(chǔ)，以四大平衡為主線（漿紙平衡、堿平衡、白水平衡以及能量平衡），為用戶進(jìn)行生產(chǎn)過程監(jiān)控、優(yōu)化調(diào)度、物流移動(dòng)與跟蹤、物料平衡（包括組分平衡）、能量平衡與管理、生產(chǎn)方案優(yōu)化、紙漿卡帕值軟測(cè)量、切紙優(yōu)化等業(yè)務(wù)需求提供了完善的功能應(yīng)用軟件，用戶可根據(jù)自身信息化建設(shè)的基礎(chǔ)與需求，選購(gòu)各應(yīng)用組件，進(jìn)行分步實(shí)施。

制漿造紙是技術(shù)、資金、資源、能源密集型的行業(yè)，其規(guī)模效益顯著，并具有多分支多屬性的產(chǎn)品流程、以客戶訂單為驅(qū)動(dòng)、連續(xù)批量生產(chǎn)等行業(yè)特點(diǎn)。從信息化的角度看，企業(yè)信息化總體應(yīng)用水平低；企業(yè)信息化投入力度小，結(jié)構(gòu)不合理，非國(guó)有企業(yè)信息化程度高于國(guó)有及國(guó)有控股企業(yè)；企業(yè)信息化缺乏統(tǒng)一規(guī)范、統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)；信息化支撐的配套環(huán)境還沒有形成。造紙企業(yè)生產(chǎn)中“三高（能耗高、成本高、污染高）兩底（勞動(dòng)生產(chǎn)率低、資源利用率低）”的矛盾日益凸現(xiàn)，傳統(tǒng)的企業(yè)管理模式和經(jīng)營(yíng)模式已經(jīng)越來(lái)越難以適應(yīng)網(wǎng)絡(luò)時(shí)代經(jīng)濟(jì)的要求了。

制漿造紙行業(yè)MES系統(tǒng)基于浙江中控軟件技術(shù)有限公司“三層兩庫(kù)”（三層：數(shù)據(jù)采集層、數(shù)據(jù)處理層、數(shù)據(jù)應(yīng)用層；兩庫(kù)：實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)、關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)）的信息化模型設(shè)計(jì)，通過管理網(wǎng)和控制網(wǎng)實(shí)現(xiàn)信息“自下而上、自上而下”的雙向通訊，系統(tǒng)整體構(gòu)架如圖所示，包括實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)與生產(chǎn)過程監(jiān)控、漿紙平衡、運(yùn)行績(jī)效管理、化驗(yàn)室信息管理、設(shè)備管理、能量平衡與管理以及工廠統(tǒng)一建模等子系統(tǒng)。

配備造紙行業(yè)模型庫(kù)，系統(tǒng)開發(fā)、實(shí)施、維護(hù)工作量小；

基于對(duì)造紙行業(yè)的理解與深入研究，系統(tǒng)集成豐富的專家規(guī)則，運(yùn)行效果真實(shí)、可靠；

應(yīng)用子系統(tǒng)基于模塊化設(shè)計(jì)及統(tǒng)一的模型，可單獨(dú)運(yùn)行，也可多系統(tǒng)無(wú)縫協(xié)同使用；

集成多種優(yōu)化算法與離線模擬工具，用戶可進(jìn)行仿真試驗(yàn)，降低操作風(fēng)險(xiǎn)。

可大幅度提高生產(chǎn)管理的水平和質(zhì)量；

有效預(yù)防和避免各種潛在隱患事故的發(fā)生，保障企業(yè)安全運(yùn)行；

幫助企業(yè)優(yōu)化資源配置，提高工作效率，提升企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力；

及時(shí)進(jìn)行成本核算，有效評(píng)估生產(chǎn)的有效性，快速響應(yīng)市場(chǎng)需求；