摘　要：西門(mén)子S7-300對(duì)水泵房的工藝控制，設(shè)備啟停控制及監(jiān)控，控制系統(tǒng)的硬件及設(shè)備組成，網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)的主要控制功能。

　　關(guān)鍵詞：S7-300，STEP 7，WINCC6.0。


　　Abstract: This text introduced the application of siemens S7-300 in controlling system for water pump room, the hardware of controlling system and the instruction of device how the main function for control to realized.

　　Key Words:s7-300, step 7, wincc 6.0 .



　　1、項(xiàng)目簡(jiǎn)介

　　1.1簡(jiǎn)述 某鋼鐵集團(tuán)是年產(chǎn)鋼超千萬(wàn)噸的大型國(guó)有企業(yè)，近幾年產(chǎn)量增幅連年位居同類(lèi)企業(yè)首位，同時(shí)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)日趨合理。產(chǎn)量的大幅提升，要求輔助配套能力及時(shí)跟上。集團(tuán)的萬(wàn)立方米高位水池就是在這種形勢(shì)下建設(shè)的。水泵房是保證水池向各生產(chǎn)單位正常供水的關(guān)鍵所在。

　　1.2 簡(jiǎn)要工藝。



圖1： 工藝圖



　　1.3 系統(tǒng)組成簡(jiǎn)介： 系統(tǒng)中共有模擬量輸入33點(diǎn)，模擬量輸出3點(diǎn)，數(shù)字量輸入56點(diǎn)，數(shù)字量輸出48點(diǎn)，屬于中小型控制系統(tǒng)，故采用西門(mén)子S7-300。畫(huà)面采用WINCC6.0，編程采用STEP 7 V5.3，為保證通訊的快速及時(shí)準(zhǔn)確，上位機(jī)與PLC的通訊采用以太網(wǎng)。

　　1.4 主要設(shè)備照片


圖2、PLC照片


圖3、現(xiàn)場(chǎng)主體設(shè)備照片


　　2.控制系統(tǒng)構(gòu)成

　　2.1項(xiàng)目硬件配置及其他主要設(shè)備


表1、設(shè)備表



　　2.2主要監(jiān)視畫(huà)面。


圖4、主要監(jiān)視畫(huà)面

　　2.3 網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)圖



圖5、網(wǎng)絡(luò)圖


　　3 功能和調(diào)試情況介紹

　　3.1控制系統(tǒng)完成的主要功能

　　　　1) 高位水池，清水池，過(guò)濾間等液位，水壓力的顯示。

　　　　2) 水的酸堿度，硬度，含氯量等參數(shù)的顯示。

　　　　3) 高、低壓泵的啟停控制，運(yùn)行狀態(tài)，電流電壓的監(jiān)視。

　　　　4) 變頻器的啟停控制，運(yùn)行狀態(tài)，可遠(yuǎn)程手自動(dòng)改變頻率等參數(shù)。

　　　　5) 調(diào)節(jié)閥的位置顯示與控制。

　　　　6) 水泵與閥門(mén)的控制關(guān)系：正常情況下，水泵無(wú)負(fù)荷運(yùn)行，水泵啟動(dòng)后閥門(mén)打開(kāi)，當(dāng)水泵故障停機(jī)時(shí)，應(yīng)自動(dòng)關(guān)閉電動(dòng)閥門(mén) 。

　　　　7) 當(dāng)水泵故障，母線(xiàn)壓力和水位低于規(guī)定值時(shí)，工作泵跳閘，電動(dòng)閥門(mén)自動(dòng)關(guān)閉。

　　　　8) 電動(dòng)閥門(mén)可根據(jù)泵的啟停情況自動(dòng)開(kāi)關(guān)，可以畫(huà)面手動(dòng)操作，也可以畫(huà)面設(shè)定開(kāi)度自動(dòng)運(yùn)行。

　　　　9) 數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)與歷史趨勢(shì)。

　　　　10) 報(bào)警的實(shí)時(shí)與歷史記錄、報(bào)警的顯示與聲光輸出。

　　　　11) 水壓穩(wěn)定在設(shè)定數(shù)值上。

　　　　12) 流量的累積與按周期打印統(tǒng)計(jì)報(bào)表。


　　3.2 項(xiàng)目實(shí)施的比較順利，難度主要在調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度控制上：

　　調(diào)節(jié)閥的行程由于質(zhì)量問(wèn)題連桿游移松動(dòng)，無(wú)法準(zhǔn)確的定位，不容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。在程序中增加死區(qū)范圍修正。另外閥位信號(hào)受變頻干擾嚴(yán)重，用電容并接信號(hào)，并將PLC系統(tǒng)電源用凈化電源隔離后正常。


　　4、應(yīng)用總結(jié)

　　系統(tǒng)于2005年9月投入使用，運(yùn)行情況良好，結(jié)合系統(tǒng)特點(diǎn)，參與制定操作規(guī)程并要求認(rèn)真執(zhí)行，從技術(shù)上和制度上保證了系統(tǒng)的良好運(yùn)行（例如水壓一直運(yùn)行在要求的壓力上）。