1 進口申克秤的組成與國內(nèi)早期引進的申克秤對比

我公司現(xiàn)在使用的申克秤(定量給料機和固體流量計)是德國申克公司進口設(shè)備，1997年開始使用，采用一個配料站自成一個系統(tǒng)的工作方式。每臺秤的各種稱重信號、跑偏信號、現(xiàn)場啟停、現(xiàn)場速度調(diào)整信號都是集中到秤體上安裝的FME0061型現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集盒上，變?yōu)閿?shù)字量信號，以總線方式送到控制柜上FNT0050型連接組件（數(shù)據(jù)接口，另為現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集盒、便攜式操作盒等提供36V直流電源），再通過連接組件送到FSEL003型系統(tǒng)卡上，最后通過FEAL001型輸入輸出卡與驅(qū)動單元相連，構(gòu)成一臺秤的控制系統(tǒng)。開關(guān)量輸入、輸出為直流48V，較早期引進的申克秤使用24V抗干擾性強。

　　我公司水泥磨配料系統(tǒng)(見圖1)由1臺DEL型熟料定量給料機(量程為220t/h)、1臺DEL型石膏定量給料機(量程為15t/h)和1臺DLM型粗粉回粉固體流量計(量程為600t/h)組成。3臺秤各種卡都安裝在FGT0200型機架上，共用FNTL001型電源卡，通過控制柜上FZB0400型操作面板控制。其中M0模式為遠程控制方式，通過RS422接口與電氣室POLYSIUS公司的DCS現(xiàn)場站相連，再通過光纜與中控室主機相連，由中控室統(tǒng)一控制。中控室可以顯示每臺秤的瞬時流量、每臺秤的各種運行狀態(tài)和故障信息，設(shè)定每臺秤的流量、配比、聯(lián)鎖啟停；M1為控制柜操作方式，可以成組啟停或單一啟停。成組設(shè)定入磨量，或單一設(shè)定入磨量等。

　　每臺秤組態(tài)和參數(shù)修改通過FLB0053型便攜式操作盒與現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集盒或連接組件上的總線接口相聯(lián)完成各種功能。

　　國內(nèi)早期引進的申克秤，每臺秤由1臺儀表控制，它的稱重信號、速度信號、現(xiàn)場啟停和速度控制信號等都直接通過電纜與儀表相連。儀表與中控室之間流量顯示信號、流量設(shè)定信號、啟停、故障信息等都與電氣室PLC現(xiàn)場站的模擬量和數(shù)字量的輸入、輸出接口通過電纜直接相連。每臺秤之間彼此獨立，各臺秤都需要與中控室單獨連接，由中控室程序完成彼此之間的連鎖啟停、配比等功能。由于電纜太多、太長，易受干擾，維護工作量大。

　　我公司設(shè)計時把儀表控制柜直接安裝到現(xiàn)場秤體附近小控制室里，不但減小干擾，而且防塵。它們相對距離近，減少電纜的使用長度。申克公司生產(chǎn)十蕊雙屏蔽電纜（每對雙絞線一層屏蔽，最外層整體屏蔽），抗干擾性非常好，使秤的穩(wěn)定性、精度完全達到設(shè)計要求。由于熟料和石膏的顆粒度不同，熟料和石膏定量給料機分別采取小載荷高速度和大載荷低速度形式。2種物料下料口大小不同，保證了物流的暢通。2臺定量給料機雙側(cè)分別安裝1只100kg傳感器，稱量托輥直接安裝在傳感器上，沒有使用稱量框架，克服了國產(chǎn)申克秤傳感器置于稱量框架上，而稱量架易被塊料卡住的問題。減少了故障，穩(wěn)定性好。

2 申克秤參數(shù)修改及使用體會

1)定量給料機使用2年以后需要更換皮帶，原來皮帶內(nèi)部夾有三角形金屬片，通過接近開關(guān)檢測的脈沖寬度來判斷皮帶跑偏情況，更換的皮帶沒有金屬片。定量給料機啟動后檢測不到皮帶跑偏信號，會自動保護停車。

　　由于皮帶上安裝有張緊和調(diào)偏一體化的托輥，基本可以保證皮帶正常運行，于是進入組態(tài)修改模式，把給料機跑偏檢測由原來K03.01－INA改為K03.01－NOW1，取消跑偏檢測功能。在調(diào)整皮帶機尾部輥筒校正跑偏時，要注意張緊和調(diào)偏一體化托輥上邊與秤體兩側(cè)的棱形觀察孔中心線一致，這樣可以保證張緊力一定，減小對秤零點的影響，調(diào)偏托輥能更好發(fā)揮作用。如此處理后，皮帶秤運行正常。

　　2)由于生產(chǎn)工藝需要，要求把石膏定量給料機由15t/h改為20t/h。改量程有3種形式，第一種增加載荷，第二種提高皮帶速度，第三種載荷和皮帶速度同時增加。如果設(shè)備硬件方面沒有余量，首先得更換硬件，再修改參數(shù)。