二、雕刻機系統
數控雕刻機床的主傳動系統大多采用無級變速。目前，無級變速系統主要有變頻主軸系統和伺服主軸系統兩種，一般采用直流或交流主軸電機。通過帶傳動帶動主軸旋轉，或通過帶傳動和主軸箱內的減速齒輪(以獲得更大的轉矩)帶動主軸旋轉。由于主軸電機調速范圍廣，又可無級調速,使得主軸箱的結構大為簡化。目前對客戶來說由于變頻器的高性價比，所以變頻器在機床上使用非常普遍。數控系統如圖。

系統主要性能要求
　?。?）全速度范圍內速度波動小；
　?。?）低速力矩大，可以保證低轉速切削；
　　（3）加減速的時間盡量短。
系統主要功能需求
　 （1）控制方式選擇為V/F控制；
　 （2）需要端子控制作為命令源，兩線式端子控制： FWD為正轉運行（端子3輸入），REV反轉運行（端子4輸入）；
　 （3）頻率源為模擬量設定（電腦控制板輸出0～10VDC），只需要從端子13口輸入頻率指令；
　 （4）運行轉速一般在3000～24000r/min，換算變頻器的運行頻率為50～400Hz（二極高速電機）；
（5）加速和減速時間根據客戶自身需求,一般在3~5s，因運行的轉速比較高，所以需要帶制動單元的變頻器；
　 （6）需要故障輸出信號（端子1、2輸出）和故障復位信號（端子9輸入）。
　　
系統說明
變頻器電氣接線如圖所示

變頻器13/GND（14）端子提供與數控系統速度模擬量，AI1接數控系統模擬量接口正信號，GND接負信號，信號為0～10V模擬電壓信號（選擇跳線JUMP2 2、3短接），控制主軸轉速。3/4/COM為變頻器的正轉/反轉信號端子,由數控系統發出正轉信號或者反轉信號，來驅動中間繼電器，中間繼電器的常開接點接入變頻器3/ 4/ COM，從而控制變頻器的正反轉。
　 變頻器主要功能參數設置：
F01=3，F02=3（加減速時間）
F05=18（自定義V/F曲線）
曲線參數：F37=400，F38=100，F39=200，F40=40，F41=7.5
F06=400，F07=50（頻率上下限）
F10=1（外部端子控制）
F11=2（頻率指令由外部模擬量給定）
F70=6.8（電機額定電流）。
三、結束語
使用通用型變頻器N2，滿足了雕刻機的加工工藝，給客戶帶來了可觀的經濟效益。