一、引言
　　油田鉆機是油井生產的最主要的設備之一，它的正常運轉和工作效率直接關系到油井的經濟建設和成井率。由于其鉆井工藝的特殊性，對鉆機電控設備要求特別苛刻，特別在變頻器選用上非常謹慎，一直是國外產品的天下。由于國外變頻器存在價格昂貴，調試周期長，維修周期長的缺點，油田上因變頻器故障卻得不到及時維修造成質量事故的現象時有發生。并且國外變頻器在結構上采用變頻器并聯的形式，占地面積大，給井隊搬家帶來不必要的麻煩。在這種形式下，我們針對鉆機的特殊工況，自主研發了可替代進口機的高性能國產鉆機專用變頻器。該變頻器采用單元并聯，體積小，重量輕，便于安裝、維護，調試容易，效率高，性能穩定。
　　變頻驅動鉆機較傳統鉆機有以下優點：節能，操作簡單，無級調速，控制精度高，工作效率高。變頻技術在油田鉆機上的開發應用，不僅提高了鉆機的水平，改善了鉆機的操作性能，更重要的是加強了鉆機的作業能力，提高了鉆井效率和質量。
　　二、原油田鉆機系統存在的問題
　　大慶市石油管理局井下鉆井公司原有一套可打3000米深度的鉆井設備。該設備控制系統主?發電機組構成，2臺機組并網于3相，380V/50Hz交流母線）；泥漿循環系統；鉆井傳動系統（包括1套500KW電機轉盤和絞車驅動系統、4臺45KW電機如液壓泵等）。該控制系統存在以下問題：（1）司鉆工只有通過不斷更換五個檔位，才能調節轉盤轉速和鉆進壓力，進而改變鉆進速度，工作效率低。（2）每次換檔時,電動機要反復啟停幾次,在起動過程中會產生過大的啟動電流，對電網和其他設備造成沖擊,常因電動機啟動電流大而引起發電機組電壓下降，其他設備無法正常工作。（3）低速提升時,只有更換低檔位才能達到低速控制要求,而電動機在鉆井過程中處于工頻運行狀態，浪費了大量的電能。針對原控制系統存在工作效率低，操作復雜等諸多問題，我們配合大慶市石油管理局井下鉆井公司對該油田鉆機進行了變頻改造。
　　三、技術改造方案
　　鉆井傳動系統是油田鉆機系統中必備的組成部分，一旦傳動系統不能運行，不但影響生產，造成巨大經濟損失（如卡鉆），還有可能威脅到現場生產人員的人身安全（如井噴），所以對傳動系統要求具有極高的可靠性。我公司是國內最早研制變頻器的公司之一，具有低壓大功率變頻器多年成功運行的生產經驗，且性價比高。根據“經濟、高效、可靠”的原則，大慶市石油管理局井下鉆井公司選擇了我公司生產的JD-BP32-500型(500KW/380V)鉆機專用變頻器，該鉆機專用變頻器配備了工業控制計算機作為上一級監控系統，液晶觸摸操作，可對各種運行數據進行監控，具備完善的保護功能和定位監控系統，自動化程度高。
　　1．鉆機專用變頻器系統組成框圖該系統組成框圖如圖1示。
　　K萬能斷路器C交流接觸器M絞車電機2．鉆機專用變頻器系統介紹該系統包括四部分∶（1）進線開關柜∶開關柜的主要功能是負責設備供電、變頻器外圍設備的過電流保護以及變頻器控制電源的濾波。主要由萬能斷路器、交流接觸器和控制電源的濾波組成。（2）變頻柜∶變頻器由兩個交-直-交逆變單元組成，采用單元并聯技術，增大了變頻器容量；采用公共直流母排方案，共用電容器組，增大了電容器容量；采用獨特的吸收電路(如圖2所示)，減小了di/dt,保護了功率模塊，增大了安全系數。因鉆機工況的特殊性，當鉆機遇到巖石等硬質層時，電流會在瞬間升高很大，產生對模塊的直接沖擊，長此工作之后，會造成模塊應力的下降，為提高模塊的使用壽命，采用了傳感器取樣和IGBT結壓降保護相結合的雙重保護，從而減少了特殊情況下對模塊的極限沖擊，即使輸出間直接短路模塊也能在10us內及時封鎖輸出,保護了變頻器,提高了整機的安全性和使用壽命。吸收電路如圖2所示。U+：正母線U-：負母線IGBT：功率模塊R：電阻D：快恢復二極管C：電容（3）制動單元∶該部分主要負責系統快速停機時，耗掉系統的慣性能量，內含剎車電阻和剎車控制系統，采用芯片自處理技術控制剎車界限,安全可靠。（4）遠程系統：該部分主要??行數據交換的接口。3．系統主要控制功能(1)電機啟動/停止(2)電機正轉/反轉(3)變頻系統復位(4)頻率調節(5)電機電流電機轉速顯示(6)變頻器運行指示(7)變頻器故障指示以上7點功能在工控機觸摸屏上均能實現，同時能提供對外部設備進行數據交換的接口，留有16路數字輸入接口，10路數字輸出接口，同時留有一路RS232通訊接口，方便與外部設備進行數字交換。4．變頻系統主要技術指標:5．系統特殊性能：石油鉆機專用變頻器與一般變頻器相比較，性能主要有以下不同點：（1）變頻器能夠從“零”開始調速，方便變速箱換檔，從而避免掛換檔時反復啟停電機的情況，即當變頻器頻率低于2Hz時，此時電機無扭矩，處于自由狀態。（2）當鉆井堵鉆時，變頻器能及時斷開電機，保護動力設備，避免轉矩過大扭斷鉆具，因此變頻器設置了負載限制功能。（3）在低速提升時，變頻器能最大限度的發揮電動機的動力性能，提供220%轉矩輸出。
　　四、應用舉例：
　　在取心井上的應用取心井，顧名思義是把巖心從井下取出，目的為研究地質構造和原油分布層次。由我公司生產的JD-BP32-500變頻器于2004年6月在大慶市井下鉆井大隊30102隊一口取心井安裝調試。此井設計井深2130米，自1542米到1605米下限為取心段，共取心8筒，收獲率均達99%以上。在正常打井時用二檔，轉盤轉速280轉/分，變頻輸出電流在200—800A之間。提升時頻率為7Hz左右，最大提升電流不超過1000A。整個鉆井過程中電流變化如下表1：鉆井過程中，減少了換檔次數，減少了大的啟動電流對電機的沖擊，同時也減輕了司鉆工的勞動強度，提高了整個井隊的工作效率。且低頻取心提升時，電機轉速只有120轉/分，據實測數據顯示，采用變頻改造后，打一口井節省柴油15t。
　　五、改造效果系統
　　變頻運行，電機實現了軟啟動、軟停車。鉆機起停平穩，延長了電機的使用壽命和維修周期，避免了電機燒毀等經濟損失，減少了維修費用。系統采用過流、過壓、欠壓、短路、缺相、溫升、失速等多種保護，更加安全可靠。
　　通過改造，減少了鉆機的作業時間，提高了鉆機的工作效率。本系統良好的驅動性能，保護了鉆井設備并提高鉆井的質量，用戶給予了很高的評價，經過近一年的生產運行，該系統性能好，可靠性高，操作方便，達到了改造的預期效果。
　　六、結束語
　　鉆機的更新改造中，就其控制系統方案而言，采用交流變頻驅動，代表著鉆機驅動技術的發展方向。而變頻器具有的諸多優點可大大提高油田鉆機的裝備水平。變頻器在油田鉆機上的應用，有著廣闊的市場前景和發展潛力。