本系統堪稱維護綠色環保，廢物回收再利用的典型系統，它打破了用傳統的用煤作燃料的界限，它用煤干石和粉碎后的生活垃圾加一些催化劑作燃料燒結空心磚，系統采用計算機工控系統（“天工組態”軟件），對干燥室及兩條焙燒窯進行自動監測控制。“天工組態”軟件通過與巡檢儀通訊將窯爐的濕度、壓力、濕度等參數進行集中顯示和管理，并直接通過AD板對風機、變頻器等外部設備達到實時控制的目的。

系統功能：

　　1、 通過本系統對實現對整個工廠的監測與控制。

　　2、 可實現自動控制與就地控制自動轉換功能，

　　3、 系統對變頻器、風機直接進行就地控制的目的。

　　4、 系統對焙燒窯的相關參數進行集中顯示管理，并生成報表曲線等。

　　5、 系統可進行報警管理（包括設置報警限、報警狀態等）并實現聲光報警。

系統主畫面：

　　a、 生動逼真的動態畫面。

　　b、 在各溫度段中有明確的含位標識。

　　c、 顯示相應各傳感器的實時參數。

　　d、 可觀察到室內窯車的善（車號），并可進行首車號的輸入更改，其他車號依次改變。

　　e、 通過下拉菜單和快捷菜單可直接切入各主要的各分畫面。

　　f、 顯示各風機的頻率及開關狀態，并能對其進行參數設置。

　　g、 一旦有測點參數超限，應即彈出報警提示并有聲光提示。

　　h、 實時對數據（參數）進行保存，當系統退出或故障時可保持最后的數據。

　　i、 工藝參數設定畫面，可對各點標準溫度參數、開關狀態、偏差進行設定。

　　j、 可編輯管理工藝配方，包括對標準溫度、濕度、頻率、開關狀態、偏差值、發熱量、材料組車、進入車速度等參數進行注釋設定同時可下發到下位機。

　　k、 實時曲線同是時顯示標準曲線、偏差曲線、實時曲線、干燥窯、熔燒窯分開。

　　l、 實時棒圖（同曲線）

　　m、 歷史式曲線可觀察到全部或特定點在一個可調范圍內的變化情況及實時顯示值（包括溫度點、壓力點、濕度點等）。

　　n、 歷史記錄可對一段時間的出車情況（溫度、壓力）情況查詢。

　　o、 報表可實班報、月報、年報。

結論：

　　該系統已經交付使用，在焙燒窯燒結行業中是一個符合綠色環保精神的非常成功的案例。目前，該系統運行穩定。本系統已陸續在焙燒窯燒結系統中被采用。

系統部分畫面：