T-BOX在服裝流水作業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用
1、工藝原理
工人將整件衣服的裁片掛在衣架上,根據(jù)事先輸入好的工序工段,衣架被自動(dòng)送到下一個(gè)工序操作員手里。這樣減少了搬運(yùn)、綁扎、折疊、剪票據(jù)等重復(fù)的非生產(chǎn)時(shí)間。當(dāng)生產(chǎn)員工完成一道工序后,只需按一下顯示器按紐,系統(tǒng)就自動(dòng)地將衣架傳送到下一個(gè)工序站。
另外每個(gè)智能衣架上承載的可以是不同款式的衣料,把其加工所需的所有要求都寫入射頻卡中,流水線上各個(gè)工作站都配有讀寫終端,當(dāng)智能衣架經(jīng)過(guò)讀寫終端時(shí),讀寫終端將采集的信號(hào)發(fā)往PLC進(jìn)行處理,PLC再根據(jù)當(dāng)前的情況及用戶的設(shè)置來(lái)合理的發(fā)配命令,這樣就可以準(zhǔn)確地按照預(yù)定的要求和工序?qū)σ铝线M(jìn)行加工,這種方式解決了原來(lái)一條生產(chǎn)線不能同時(shí)生產(chǎn)多種款式產(chǎn)品的問(wèn)題,另外也極大的提高了生產(chǎn)工藝流程的效率及可靠性。
2、工藝描述
在服裝生產(chǎn)中,每種款式的衣服包含了若干工序,且不同的衣服還有不同的款式,工序不盡相同。
在制衣物流中,每一個(gè)加工點(diǎn)被當(dāng)作一個(gè)分站,來(lái)從事一項(xiàng)工序,(也可能是若干個(gè)分站被分配來(lái)從事一項(xiàng)工序。)在一個(gè)分站里,包括一個(gè)PLC——分析處理數(shù)據(jù),并發(fā)出命令;文本顯示器—顯示工人信息及其產(chǎn)量;T-BOX以太網(wǎng)模塊—-modbus與TCP之間的通訊轉(zhuǎn)換。
通過(guò)上位機(jī)軟件,在定單里設(shè)置衣服種類及數(shù)量,還有每種衣服的工序類別,然后將信息寫入主PLC。
工人將制衣當(dāng)中所需的衣料放在帶射頻卡的智能衣架上,衣架隨著流水線在移動(dòng),流水線上各個(gè)工作站都配有讀寫終端,當(dāng)衣架經(jīng)過(guò)工作站時(shí),讀寫終端接受到信號(hào),并將信號(hào)發(fā)送到PLC當(dāng)中去,PLC根據(jù)得到的數(shù)據(jù)分析并決定衣架是否在該工作站進(jìn)行加工處理。當(dāng)有若干分站在進(jìn)行同一工序的時(shí)候,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將任務(wù)分配到接受任務(wù)最少的那個(gè)分站。
當(dāng)衣服各個(gè)工序都完成后,成品衣服都要經(jīng)過(guò)一個(gè)質(zhì)量檢驗(yàn)分站,對(duì)衣服進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),合格產(chǎn)品可以下線,而不合格的產(chǎn)品則仍舊在流水線上移動(dòng),并發(fā)往產(chǎn)生質(zhì)量不合格的工序分站再次進(jìn)行加工處理,直到檢驗(yàn)合格下線為止。
3、工藝結(jié)構(gòu)圖

4、解決方案的產(chǎn)品配置
(1) X3系列PLC:
☆ 最大可擴(kuò)展7個(gè)擴(kuò)展模塊。
☆ 2路高速脈沖輸出
☆ 多達(dá)3個(gè)通訊口
☆ 程序容量可達(dá)30000步
☆ 掃描時(shí)間為0.5微秒
(2)HMI:OP320-A文本顯示器;
☆屏幕尺寸為3.7”具有8個(gè)薄膜按鍵和12個(gè)數(shù)字鍵和其他功能鍵,20個(gè)功能鍵可以實(shí)現(xiàn)畫(huà)面跳轉(zhuǎn),開(kāi)關(guān)功能和特殊功能。
(3)以太網(wǎng)模塊:T-BOX;
☆ 以太網(wǎng)模塊TBOX可以將傳統(tǒng)Modbus 協(xié)議轉(zhuǎn)變?yōu)镸odbus/TCP協(xié)議。
☆ 其具有 RS232、RS485兩種接口。

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