目前我國(guó)造紙廠家眾多，可是普遍存在著自動(dòng)化控制水平較低、能耗高、紙品的質(zhì)量和產(chǎn)量一定程度上受限制等狀況。而隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，人們對(duì)紙張的消費(fèi)數(shù)量和紙張的質(zhì)量要求也越來(lái)越高，這就要求造紙企業(yè)不斷提高生產(chǎn)工藝和自動(dòng)化生產(chǎn)水平，使紙產(chǎn)品能夠滿足日益發(fā)展的經(jīng)濟(jì)需求

一、造紙機(jī)變頻控制系統(tǒng)簡(jiǎn)介

造紙機(jī)結(jié)構(gòu)上大致有流漿箱，網(wǎng)部，壓榨部，干燥部，壓光，收卷幾部分組成。傳動(dòng)系統(tǒng)是由多分部傳動(dòng)點(diǎn)組成的速度鏈?zhǔn)絽f(xié)調(diào)系統(tǒng)。使用變頻控制系統(tǒng)可以使傳動(dòng)系統(tǒng)具備非常方便及精確的調(diào)速功能：

（1）、 各分部傳動(dòng)點(diǎn)之間能保持固定的傳動(dòng)比，使各傳動(dòng)點(diǎn)上線速度保持一致。便于設(shè)備提速、減速，避免各傳動(dòng)點(diǎn)之間因線速度相差太大而斷紙。
（2）、連續(xù)平穩(wěn)地拖動(dòng)紙機(jī)運(yùn)行。
（3）、具有平滑加減速功能。
（4）、每點(diǎn)都可以單獨(dú)啟停，單獨(dú)微調(diào)，且設(shè)有爬行和加速功能。
（5）、各個(gè)點(diǎn)之間存在一個(gè)速度鏈關(guān)系，即“前段速度不變，后者跟隨”

二、紙機(jī)生產(chǎn)線同步控制有以下4種方式。

1、倍率調(diào)速盒+滑差調(diào)速電機(jī)

此方法在早期紙機(jī)生產(chǎn)線上應(yīng)用廣泛。因采用電磁滑差調(diào)速電機(jī)浪費(fèi)電能大。現(xiàn)已逐漸淘汰。

2、同步控制器+AC60變頻器+鼠籠式Y(jié)系列異步電機(jī)

有多路輸入/輸出。用多圈高精度電位器（2.2K）調(diào)節(jié)同步控制器,在同步控制器內(nèi)設(shè)置速度鏈模式,然后再由同步控制器輸出4-20MA/0-10V模擬信號(hào)控制各臺(tái)變頻器.優(yōu)點(diǎn)：改造簡(jiǎn)單費(fèi)用低。缺點(diǎn)：模擬信號(hào)容易受到干擾，精度不高，易斷紙、使用壽命一年半左右。（見下圖）

3、PLC主機(jī)+D/A模塊+AC60變頻器+鼠籠式異步電機(jī)（Y系列/4極）

將開關(guān)量（如按紐）信號(hào)給PLC，進(jìn)行BIN整數(shù)/浮點(diǎn)數(shù)二進(jìn)制運(yùn)算，然后將0-4000數(shù)字值通過(guò)D/A模塊轉(zhuǎn)換為4-20MA或0-10V模擬信號(hào)輸出到變頻器。優(yōu)點(diǎn)：線速精度比同步控制器高。停電可保持記憶。用按紐代替電位器。保證了精度。缺點(diǎn)：工程改造費(fèi)用較高。仍然存在模擬量精度不高的問(wèn)題。（下圖為6個(gè)點(diǎn)同步模擬量輸出控制系統(tǒng)用到2個(gè)D/A模塊）

4、PLC與AC60變頻器進(jìn)行主從通訊方式

AC60變頻器的Modbus通訊方式采用主從方式的查詢－相應(yīng)機(jī)制，只有主站發(fā)出查詢時(shí)，從站才能給出響應(yīng)，從站不能主動(dòng)發(fā)送數(shù)據(jù)。PLC作為主站，接收外部信號(hào)（如按紐），通過(guò)485通信端口，與作為從站的各臺(tái)變頻器進(jìn)行通訊，發(fā)送命令和接收數(shù)據(jù)。并可通過(guò)觸摸屏進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。

由于采用的是主從通訊方式，同步精度高，幾乎不會(huì)受到干擾。而且省去了紙機(jī)行業(yè)傳統(tǒng)控制方式所用的D/A模塊。

三、改造后的特點(diǎn)。

1.能耗降低最少可節(jié)約電費(fèi)30%以上；

2.實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化管理，操作簡(jiǎn)便；

3.變頻的軟啟停，降低機(jī)械磨損；

4.減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約維修費(fèi)用；

5.減少開機(jī)斷紙調(diào)試，減少斷紙率，提高產(chǎn)量及效率。