隨著國內汽車制造業的自動化水平大幅度提升，工業生產效率的逐漸提高，現在生產明顯趨勢于提高裝配精度、提高生產效率。作為定位及檢測手段，多種傳感器已經普及到生產線各個環節中，特別是應用于自動化機器人上機器視覺傳感器以及廣泛用于定位的電感式傳感器，電感式傳感器實時監控著整條線的運行狀態。

　　對于生產線的運行狀態，對產品質量也有著密切的關系，我們在使用過程中，當然需要的是高效精準的傳感設備，這樣才能最大限度減少因為生產線的不良運轉而帶來的各種損失。對于電感式傳感器我們一般具有以下要求：

　　1、檢測距離的衰減性。滑翹為鐵質，適合電感式傳感器檢測;而滑翹被測部分的尺寸略小于標準檢測物尺寸(標準被測物尺寸為3倍額定檢測距離，此應用中，標準尺寸應為120*120mm)，這樣的話就會有一定的衰減。

　　2、現場抗干擾能力。這個是不容忽視的問題，普通電感式傳感器容易被電機或變頻器干擾，很多技術人員只對在此附近的應用選擇相應強抗電磁干擾的傳感器。但在汽車制造車間，廠房大，現場技術人員習慣使用對講機溝通，尤其是邊走邊用對講機對話時，會不經意的靠近傳感器，導致短暫失效。

　　3、安裝方面。隨著電感式傳感器的普及，傳感器不僅僅在電氣性能方面有所提升，其機械方面的設計也越來越人性化。要在最大程度的實現人性化安裝。減少了多種近似產品的備貨和減少了安裝、維護的時間。

　　4、穩定運行的保障。在車廠的使用中，要杜絕任何油污、塵污的侵蝕。另外，滑翹經過軌道時，震動是長期存在的，優異的抗震動性同樣是有著非常重要的作用。