山西天脊煤化工有限公司全廠信息化建設(shè)

山西天脊煤化工有限公司（以下簡(jiǎn)稱天脊集團(tuán)）是由原山西化肥廠整體改制而成，是目前國(guó)內(nèi)乃至亞洲最大的高效氮磷復(fù)合肥生產(chǎn)基地。天脊集團(tuán)多年來(lái)一直致力于計(jì)算機(jī)技術(shù)在生產(chǎn)過(guò)程控制、管理信息等方面的應(yīng)用，在各產(chǎn)品生產(chǎn)線基本采用了智能化儀表、DCS系統(tǒng)、PLC系統(tǒng)等先進(jìn)控制系統(tǒng)，但是還沒(méi)有達(dá)到優(yōu)化操作、優(yōu)化計(jì)劃與調(diào)度等，進(jìn)一步發(fā)揮綜合自動(dòng)化系統(tǒng)的功能。

過(guò)程控制：

天脊公司目前僅在熱電、汽化、鍋爐、硝銨及硝酸等裝置上安裝了7套DCS、20套PLC控制系統(tǒng)，共有150余臺(tái)測(cè)量?jī)x表，其中約有15～20臺(tái)儀表數(shù)據(jù)沒(méi)有傳入DCS，采用人工讀表，類型有皮帶稱、液位計(jì)、流量計(jì)3種。DCS控制系統(tǒng)有：和利時(shí)的MACS II系統(tǒng)、橫河的μXL系統(tǒng)，F(xiàn)OXBORO的I/AS系統(tǒng)，西門子的PCS5系統(tǒng)和PCS7系統(tǒng)。另外，天脊集團(tuán)以后還要上一些DCS控制系統(tǒng)，約9000個(gè)控制點(diǎn) 。所有PLC控制系統(tǒng)只有開(kāi)關(guān)量，沒(méi)有模擬量，到目前為止，所有DCS/PLC都沒(méi)有聯(lián)網(wǎng)，生產(chǎn)數(shù)據(jù)也沒(méi)有上網(wǎng)。

計(jì)算機(jī)應(yīng)用：

天脊集團(tuán)目前還沒(méi)有全公司計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)，只有財(cái)務(wù)、人事、銷售、供應(yīng)備件、技術(shù)中心、教育中心、塑料公司、水泥公司等部門有8個(gè)相互獨(dú)立的小局域網(wǎng)。

雖然天脊集團(tuán)在過(guò)程控制和計(jì)算機(jī)應(yīng)用方面有了一定基礎(chǔ)，但所有DCS/PLC控制系統(tǒng)均未互聯(lián)，生產(chǎn)數(shù)據(jù)也沒(méi)有上網(wǎng)；只有少數(shù)計(jì)算機(jī)參與管理，覆蓋面還很低，且各個(gè)小局域網(wǎng)之間也缺乏互聯(lián)，造成了生產(chǎn)控制層和管理層互相隔離，信息的共享程度很低，很難發(fā)揮這些系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)。另外，許多信息靠手工傳遞，造成了管理信息處理時(shí)間過(guò)長(zhǎng)及差錯(cuò)，也影響了經(jīng)營(yíng)管理和決策。尤其在生產(chǎn)計(jì)劃方面，靠手工編制計(jì)劃難于產(chǎn)生較優(yōu)的計(jì)劃，影響了生產(chǎn)能力的提高。

top

浙江中控軟件技術(shù)有限公司（以下簡(jiǎn)稱中控軟件）采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)通訊、應(yīng)用軟件技術(shù)和多媒體等技術(shù)，結(jié)合天脊公司的實(shí)際情況進(jìn)行應(yīng)用開(kāi)發(fā)，基本實(shí)現(xiàn)公司的網(wǎng)絡(luò)化、系統(tǒng)化、智能化和信息化。同時(shí)實(shí)現(xiàn)公司的生產(chǎn)可視化、信息管理系統(tǒng)化，實(shí)現(xiàn)公司管理優(yōu)化、計(jì)劃優(yōu)化和調(diào)度、操作優(yōu)化和過(guò)程控制，并建立智能優(yōu)化管理與決策的技術(shù)環(huán)境。為公司上級(jí)的管理決策提供依據(jù)，為下層分廠/子公司提供優(yōu)化操作、控制和管理的策略。

在該項(xiàng)目中，中控軟件公司提出了全廠綜合自動(dòng)化整體解決方案，它以綜合信息集成軟件平臺(tái)（基于關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)）和實(shí)時(shí)監(jiān)控軟件平臺(tái)（基于實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)）為核心，包括經(jīng)營(yíng)管理層、生產(chǎn)管理層和生產(chǎn)控制層三個(gè)層次的軟件、工程與技術(shù)服務(wù)。