背景

　　消費品行業(yè)（CPI）的生產(chǎn)企業(yè)為了提高生產(chǎn)效率和信息化管理水平對灌裝機提出了較高的要求，具體體現(xiàn)在：1）自動化程度高，并且要求多種操作模式，2）配方管理能力，對不同的配方控制策略也不盡相同，3）生產(chǎn)狀態(tài)信息跟蹤，包括對停機時間的記錄，故障診斷信息顯示。對于生產(chǎn)灌裝機的OEM生產(chǎn)商，除了要實現(xiàn)上述功能外，還要考慮國內(nèi)的跨國企業(yè)和機器出口的標準問題。

挑戰(zhàn)

　　工藝：1）多種操作模式（自動、手動、換配方、清洗、殺菌等等）對控制器數(shù)據(jù)處理能力和內(nèi)存有一定的要求。2）觸摸屏需要與控制器交換大量數(shù)據(jù)信息，需要可靠和高性能的網(wǎng)絡和控制器。3）工作環(huán)境對I/O的防護等級有較高的要求。

　　除了上述工藝要求，OEM生產(chǎn)商希望機器設計時采用一個標準化平臺，減少設計時間和庫存成本，同時也希望減少機器的安裝和維護成本。

解決方案

　　系統(tǒng)可采用CompactLogix（如1769-L32E）作為處理器，人機界面采用PanelView Plus系列

　　變頻器采用PowerFlex系列。考慮到該應用中分布式IO對防護等級和易于安裝有較高的要求，采用ArmorPoint I/O。ArmorPoint I/O屬于羅克韋爾自動化分布式I/O的一種，可以直接機器安裝，容易接線，符合 IP67 防護等級，對灌裝機這種應用場合非常適合。

　　本系統(tǒng)中，對現(xiàn)場的ArmorPoint I/O和變頻器，采用DeviceNet連接；對觸摸屏采用EtherNet/IP連接。由于系統(tǒng)采用CompactLogix及其羅克韋爾自動化的分布式I/O和變頻器，可以充分利用集成架構(gòu)的優(yōu)勢進行開發(fā)、維護和擴展。1）RSLogix5000強大的功能，可以使程序的開發(fā)和電氣設計同步進行、系統(tǒng)維護和移植更加容易。2）所見即所得的I/O、變頻器組態(tài)及診斷縮短調(diào)試時間。3）Panelview Plus可以重復利用控制器中已創(chuàng)建的標簽數(shù)據(jù)庫使人機界面的創(chuàng)建、復制和移植更加方便。

成果

　　國內(nèi)已有OEM客戶和羅克韋爾自動化合作采用CMS控制系統(tǒng)成功地為消費品行業(yè)提供優(yōu)質(zhì)高性能灌裝機及其控制系統(tǒng)。 該機器完全達到了某著名跨國公司提出的各項功能和標準要求，OEM客戶和最終用戶雙方對這臺機器都非常滿意。CMS系統(tǒng)的靈活性和相應的運動控制組件還可以滿足多種OEM客戶更多的不同罐裝機的控制要求，并且有羅克韋爾自動化公司強大的OEM應用工程師團隊提供的應用和技術(shù)支持。