變頻高速器的出現(xiàn)為交流異步電動機(jī)的調(diào)速方式帶來了一場革命。隨著近十幾年變頻技術(shù)的不斷完善、發(fā)展，變頻調(diào)速性能日趨完美，已被不同學(xué)科、不同行業(yè)的工程技術(shù)人員廣泛應(yīng)用于不同領(lǐng)域的調(diào)速。為企業(yè)帶來了可觀的經(jīng)濟(jì)效益，推動了工業(yè)生產(chǎn)的自動化進(jìn)程。
　　我公司的工程技術(shù)人員針對中小型水泥廠機(jī)立窯供風(fēng)系統(tǒng)、機(jī)立窯卸料系統(tǒng)進(jìn)行了長期跟蹤專門研究，〈變頻調(diào)速控制成套裝置〉通過幾十條水泥生產(chǎn)線實際應(yīng)用，以其設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)緊湊、安裝調(diào)試方便、保護(hù)功能完善、運行穩(wěn)定可靠、節(jié)電效果明顯、工藝可靠性明顯提高等優(yōu)點贏得廣泛贊譽。
·機(jī)立窯供風(fēng)系統(tǒng)變頻調(diào)速裝置

　　用〈變頻調(diào)速控制成套裝置〉取代調(diào)整風(fēng)板或閥門開啟度來調(diào)節(jié)放風(fēng)量，與用風(fēng)量的比例（即調(diào)節(jié)風(fēng)量利用率）來滿足燒結(jié)時不同用風(fēng)量的落后的傳統(tǒng)的機(jī)械調(diào)節(jié)方法（這種傳統(tǒng)供風(fēng)方法缺點是電能浪費嚴(yán)重、調(diào)節(jié)精度差、啟動電流大、噪音大、粉塵污染嚴(yán)重）變頻改造后的供風(fēng)系統(tǒng)是在保留原控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)上增加一套變頻回路與原控制并聯(lián)，形成的雙回路控制系統(tǒng)。其特點是雙回路保障生產(chǎn)的邊續(xù)正常運行，由于變頻器具有軟起動功能，電機(jī)啟動時，無大電流沖擊，延長設(shè)備使用壽命；由于變頻器可任意調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速，因此可按所需風(fēng)量準(zhǔn)確調(diào)節(jié)風(fēng)量，無須旁路放風(fēng)，大大降低因排風(fēng)引起的噪音，減少水泥粉塵污染、節(jié)電可達(dá)15%-40%。綜合效益可觀，一般6～12個月可收回全部投資。
·機(jī)立窯卸料系統(tǒng)
　　為使水泥燒結(jié)過程“三平衡”（即加料、供風(fēng)、卸料三平衡）機(jī)立窯生產(chǎn)者普遍選用滑差電機(jī)做為盤塔式卸料裝置的動力。該電機(jī)在同等條件下運行較普通Y系統(tǒng)列電機(jī)多耗電20%而且調(diào)整特性軟，待載能力差，在粉塵嚴(yán)重的水泥行業(yè)滑差頭故障頻頻，維修困難，以多耗20%的電能，換來調(diào)整特性軟，是很不合適的。此系統(tǒng)經(jīng)變頻改造之后，節(jié)電可達(dá)35%以上，而且調(diào)速特性硬，帶載能力提高，調(diào)速性能遠(yuǎn)優(yōu)于滑差電機(jī)。維修費用降低50%以上，效益可觀