高低溫試驗箱主要用于對試驗對象，比如：橡膠、塑料零部件等產品做高溫、低溫、濕熱以及三者任意結合和交替進行試驗。那么，對于循環中如何設定參數，如何根據客戶試驗要求做相應的設備設計，所以，循環曲線的解讀就特別關鍵，否則，制造出來的產品往往達不到客戶要求。比如，以下為某汽車制造企業內部標準中關于高低溫濕熱交變試驗箱中濕熱交變要求的循環曲線，現就濕熱和溫度升降速率做解讀和分析。第一個坐標圖表示濕度變化曲線，試驗開始時相對濕度為70%，再上升到95%，此時濕度增加時間不做強行要求，到95%后持續到從開始至5760分鐘，這事溫度保持在40℃。

　　第二個坐標圖表示溫度變化曲線。在濕度增加為95%并保持至試驗時間5760分鐘后，馬上降為為25%，時間為60分鐘，此時溫度還是保持在40℃。

　　經過這60分鐘的濕度下降后，濕度又開始增加到70%，此時溫度跟著下降到20℃，時間為60分鐘。

　　此后保持70%濕度/20℃ 60分鐘。

　　開始升溫20℃到60℃，濕度相應從70%增加為95%，此時升溫速率做強行的要求，即“X”為5℃/分鐘，從溫度角度看應該在(60-20)/5=8分鐘內完成。

　　再進入恒溫恒濕階段，緊接著就是降溫進入低溫環境，其曲線的解讀和升溫一樣的原理，在此不再贅述。

　　這里特別要指出的，客戶要求降溫速率在5℃/分鐘。一般在-10℃前可以做到，-10℃一下，比如-10攝氏度至-40℃溫度階段做到這么快的降溫速率技術上就需要改進，比如增加壓縮機，當然，成本也急劇上升，也許僅僅因為這點問題的解決導致成本成倍的增加。