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一、產品介紹
SCHMIDT 15RF 肘桿壓力機是一種利用肘桿機構實現壓力傳遞的金屬成型設備。它通過電機驅動，借助肘桿系統將旋轉運動轉化為滑塊的直線往復運動，對放置在工作臺上的金屬板材等材料施加壓力，完成沖壓、彎曲、拉伸等加工工藝。該壓力機結構緊湊，適用于中小型金屬零件的批量生產，在保證加工精度的同時，有效提升生產效率。
二、功能特點
穩定的壓力輸出：肘桿機構獨特的力學設計，使壓力機在工作行程中能夠提供穩定且持續的壓力，避免壓力波動影響加工質量，尤其適合對成型精度要求較高的工序。
高精度加工：采用精密的導軌和滑塊導向系統，配合高精度的制造工藝，滑塊運動精度高，可滿足精密零件的加工需求。
靈活的行程調節：滑塊行程可根據加工需求進行調整，調節范圍在一定區間內，方便應對不同厚度和形狀的工件加工，提升設備適用性。
安全防護設計：配備多種安全裝置，如雙手操作按鈕、光電保護裝置等，有效防止操作人員在設備運行過程中發生意外，保障作業安全。
維護便捷性：設備關鍵部件布局合理，便于日常檢查和維護；采用模塊化設計，部分易損件更換方便，可減少停機維護時間，降低使用成本。
三、選型指南
加工需求匹配：
壓力需求：明確加工工件所需的最大壓力，確保 15RF 壓力機 15 噸的公稱壓力能夠滿足生產要求。若加工大型或高強度材料，需選擇更大公稱壓力的型號。
工藝類型：根據具體加工工藝（沖壓、彎曲、拉伸等），確認壓力機的工作行程、滑塊速度等參數是否適配。例如，拉伸工藝可能對滑塊速度和行程有特定要求。
生產效率考量：
評估生產批量和節拍要求，若需大規模連續生產，需考慮壓力機的工作頻率和自動化程度。
安裝空間與環境：
參考壓力機的尺寸（長、寬、高），確認工廠車間的安裝空間是否充足；同時考慮設備運行時的噪音、振動等因素，確保生產環境符合要求。
成本與預算：
綜合考慮設備采購成本、后期維護成本以及能耗成本，結合企業預算進行選型。15RF 壓力機在同類型產品中具有一定的性價比優勢，但仍需結合實際需求權衡。
四、技術參數
公稱壓力
15 噸
機身材質
優質鑄鐵
五、產品尺寸
設備整體尺寸設計兼顧功能實現與空間利用，具體尺寸以產品手冊中的工程圖為準，不同配置可能存在細微差異。
六、應用領域
五金制造行業：用于生產各類五金零部件，如門鎖、合頁、金屬裝飾件等，通過沖壓、彎曲等工藝成型，滿足市場對五金產品的多樣化需求。
電子電器行業：加工電子設備外殼、內部金屬結構件等，保證零件精度和表面質量，符合電子電器產品的生產標準。
汽車零部件制造：制造小型汽車零部件，如內飾金屬件、小型支架等，在汽車零部件的批量生產中發揮作用，助力整車裝配。
醫療器械制造：加工醫療器械中的金屬配件，憑借壓力機的高精度優勢，確保零件符合醫療器械的嚴格質量要求。