我用FB做的帶數(shù)據(jù)塊的流量累積功能塊。采樣累積在毫秒單位內ms_v,滿一秒轉入是s_v,同時將ms、ms_v清零,滿一分鐘累積量轉入m_v,t同時將s、s_v清零,滿一一小時累積量轉入h_v,同時將min、m_v清零,可以累積入天…….。每一時刻的累積量是ms_v+s_v+m_v+h_v。Rest為零累積量清零。
在編寫PLC程序之前,首先應對系統(tǒng)的特點和運行過程進行分析。在一般的工業(yè)生產(chǎn)過程中,系統(tǒng)內每臺設備開始時均處于初始狀態(tài)。初始狀態(tài)包括: a.供設備用電的電源正常。 b.設備選擇在自動方式,即PLC控制方式。 c.該設備的保護、控制及信號已復位。在確定每臺設備均滿足初始狀態(tài)后,由操作員下達起動命令,整個系統(tǒng)從初始狀態(tài)出
PLC的接地屬于低壓電器設備的單點接地方式。
低壓電器設備的單點接地方式可分為:串聯(lián)式單點接地、并聯(lián)式單點接地、多分支單點接地。
串聯(lián)式單點接地:也就是第1種接地方式。接地方法:將多個低壓電
FX系列PLC專用協(xié)議通信指令一覽
以下將詳細列出PLC專用協(xié)議通信的指令:
指令 注釋
BR 以1點為單位,讀出位元件的狀態(tài)
WR 以16點為單位,讀出位元件的狀態(tài),或以1字為單位,讀出字元件的值
BW 以1點為單位,寫入位元件的狀態(tài)
WW 以16點為單位,寫入位元件的狀態(tài),或以1字為單
該系統(tǒng)是采用三菱FX-48MR對原有的手動蒸汽溴化浬中央空調機組進行自動化改造,效果不錯,原系統(tǒng)是青島某廠生產(chǎn)的,反映為操作復雜,不方便,通過增加探測儀器,如數(shù)字溫度計、銅棒液位計、電動閥門等配合PLC控制,自動化程度大大提高,同時,保留了手動操作功能,可以由轉換開關轉換。
該程序的設計關鍵是通過監(jiān)測外部溫度、蒸汽壓力等狀態(tài)調
現(xiàn)代燃油燃燒機多為自動控制式的燃燒機,一般采用工業(yè)程序控制器、火焰檢測器以及溫度傳感器等組成自動控制系統(tǒng)。
本系統(tǒng)可以對燃燒機燃燒火焰狀況進行適時調節(jié),既可單調風門、也可以單獨調整油門、還可以風油門聯(lián)動,進行風、油比例調整。具有手動/自動控制功能,并
PLC入門
一. PLC的由來
二. PLC的定義
三、PLC的發(fā)展階段
四. PLC的特點
五、PLC的分類
六. PLC的基本結構
七. PLC的工作原理
八.三菱PLC硬體介紹
一. PLC的由來
可編程控制器(Programmable Control
PLC好學嗎?有的人說好學,更多的人說難學。我的看法是入門易,深造難。入門易,總有它易的方法。很多人都買了有關PLC的書,如果從頭看起的話,我想八成學不成了。因為抽象與空洞占據(jù)了整個腦子,一句話暈!
學這東東要有可編程控制器和簡易編程器才好,若無,一句話,學不會。因為無法驗證對與錯。
人性化的數(shù)值表示方式
在KDN-K3系列PLC中,凱迪恩公司采用了不同于其它PLC但更符合人性化的數(shù)值表示方式。電流、電壓型模入模塊經(jīng)過對現(xiàn)場信號的規(guī)格化,無論何種輸入,AI值都是實際輸入值的1000倍,AI模塊將這個數(shù)值送入CPU模塊。當用計算機進行監(jiān)控時可以清晰直觀地讀取實際值。例
OMRON PLC提供了MODEM與PC連接的功能。
其方法主要是利用MODEM分別與PC及PLC連接后,在PC上運行SSS或CPT軟件,從而實現(xiàn)遠程監(jiān)察院控與程序調試的功能。而MODEM的連接方式又分為撥號連接與專線連接兩種方式。以下描述了在專線連接方式下實現(xiàn)該功能的方法。
專線連接 所謂專線連接,即兩臺MODEM之間
如果我們要實現(xiàn)這樣的一個功能:
當電池失效時,輸出Q帶動外部報警裝置閃爍或鳴叫直到電池恢復正常,這樣我們可以避免沒有知道plc中的報警信息(雖然多數(shù)PLC回進行指示燈報警)導致程序失控或丟失。
我們可以用錯誤處理塊來OB81來評價電池錯誤。
OB 81操作系統(tǒng)將調用兩次錯誤組織塊OB81,錯誤發(fā)生時調用一次,當故障排除后,O
世界上第一臺可編程序控制器產(chǎn)生于1969年,是由當時美國數(shù)字設備公司(DEC)為美國通用汽車公司(GM)研制開發(fā)并成功應用于汽車生產(chǎn)線上,被人們稱為可編程序邏輯控制器(Programmable Logic Controller),簡稱PLC。在70年代,隨著電子及計算機技術的發(fā)展,出現(xiàn)了微處理器和微計算機,并被應用于PLC中,使其具備了邏輯控制、運算、數(shù)
PLC的工作方式和通用微機不完全一樣,因此用PLC設計自動控制系統(tǒng)與微機的控制系統(tǒng)的開發(fā)過程也不完全一樣。需要根據(jù)PLC的特點,以程序形式來體現(xiàn)其控制功能。設計可按照下圖中幾個步驟進行。
1.確定控制對象及控制范圍
詳細了解被控對象的控制要求,確定必須完成的動作及完成
1、選擇自己熟悉的機種和機型:同樣的控制設備的設計,可以用任何同樣級別的PLC來完成。如果選用你不熟悉的PLC,你就必須從頭熟悉它,雖然不費太多的事,但畢竟沒有用你熟悉的機型來的快。
2、不要大材小用:什么樣的規(guī)模設計任務就選用什么樣規(guī)模的PLC,
本文詳細論述了PLC在使用過程中,要保證正常運行所必須注意的一系列問題,最后給出合理的建議。
PLC是專門為工業(yè)生產(chǎn)服務的控制裝置,通常不需要采取什么措施,就可以直接在工業(yè)環(huán)境中使用。但是,當生產(chǎn)環(huán)境過于惡劣,電磁干擾特別強烈,或安裝使用不當,都不能保證PLC的正常運行,
1、鐵屑引起的PLC故障(1):
故障現(xiàn)象:三菱FX系列PLC某個輸入點外部沒有被接通(即使拆開該輸入端子上的連接線效果也相同),但該輸入點實際已經(jīng)被接通而且相應輸入指示燈常亮。
故障分析:估計該端子的相鄰端子已經(jīng)被接通,而PLC的輸入端子之間存在鐵屑,導致了該輸入點被接通;或者就是PLC本身的問題,該輸入點已經(jīng)被損壞。
故障處理:拆開
在現(xiàn)代化的工業(yè)生產(chǎn)中,大量采用了可編程序控制系統(tǒng),可編程序控制器能在惡劣的工作環(huán) 境下正常工作,但其構成的控制系統(tǒng)由于設計、安裝、干擾等因素有時會出現(xiàn)故障。有些問 題是在系統(tǒng)設計時考慮不周造成的。根據(jù)實踐中的經(jīng)驗和教訓,本文闡述可編程序控制系統(tǒng) 設計時應注意的問題。
1、一個系統(tǒng)中使用的
PLC程序調試步驟
人的腦力是有限的,并且記事情也有時間性。過了N天就會忘記每次修改的原因,為什么要加這條指令,為什么要刪除這個網(wǎng)絡,讓自己以后看自己以前編寫的程序時都會很困惑。做到以下步驟,對所有程序理解與修改會有很大幫助的。
1、 把原有程序另存一個, 在另存的程序上作修改。文件命名一個主要的程序名稱,標注第幾次修改,并加上修改的日期,最