確保全世界最受歡迎的食物——比薩餅的質量完美無瑕，其重要程度不可小覷。如果一家公司的比薩日供應量超過11萬份，那么它就必須要確保每一份產品都經過嚴格的檢測，從而實現無可挑剔的品質。Gunnar Dafgård AB 公司是瑞典食品行業中最大的家族企業，主要生產冷凍食品，并向瑞典國內外的各大食品店和零售店供應產品
“機器視覺”（Machine Vision）又稱圖像檢測技術，它是將被測對象的圖像作為信息的載體，從中提取有用的信息來達到測量的目的。具有非接觸、高速度、測量范圍大、獲得的信息豐富等優點。通過CCD（Charge Coupled Device）攝像頭與光學系統、數字處理系統的結合，可實現不同的檢測要求。CCD元件可理解為一
瓷磚帶來的巨大挑戰
法國的賽利克自動化公司（Ceric Automation）需要實施一項功能強大且性能可靠的解決方案為它的一個客戶檢測瓷磚。但在這個過程中，公司遇到了不小的挑戰：鑒于瓷磚在經過煅燒后外觀的多樣性和檢測工作的復雜性，唯一可使用的解決方案就是機器視覺系統，而且唯一能夠勝任此項任務的供
機器視覺技術的優越性
由于機器視覺系統可以快速獲取大量信息，而且易于自動處理，也易于同設計信息以及加工控制信息集成，因此，在現代自動化生產過程中，人們將機器視覺系統廣泛地用于工況監視、成品檢驗和質量控制等領域。機器視覺系統的特點是提高生產的柔性和自動化程度。在一些不適合于人工作業的危險工作環境或人工視覺難以滿足要求的場合，常用機
在意大利汽車生產商Cabi公司的引擎的生產過程中，為其重要的客戶確保產品的質量安全和有效的質量控制是至關重要的。鑒于以上兩個標準在汽車工業中變得日益重要，Cabi必須確保每件產品具備全程的質量跟蹤。為了實現這一目標，該公司在產品的表面使用了泰尼福（Technifor）的直接零件打標工藝。同時，公司使用康耐視(Cognex)
北京同森科技有限公司，日前開發的新型超小型變頻器TS2900系列已推向市場 ，完全替代TS500系列,并獲得用戶廣泛好評。
該變頻器在小功率的體積中實現了 400V級0.4KW-2.2KW的輸出功率。是目前已知變頻器中體積最小的變頻器之一。 其功能和特性均符合TS2900
系列變頻器標準。而其售價大大低于國內外同類 產品價格。
1.采用
工程概述
本裝置（寶塔石化）設計能力為40000T/a聚丙烯，以石油液化氣分餾分離出的丙烯為原料。采用的是間歇式液相本體聚合法。主要設備為8臺12立方米聚合釜和8臺閃蒸釜等輔助設備形成的一套間歇式生產裝置，每四小時每釜可投料出料一次，每釜可生產聚丙烯粉料3T左右。
［關鍵詞］間歇聚丙烯過程；模糊控制
1引言
由于間歇聚丙烯生
貼片機的吸嘴在吸取物料的時候,由于各種原因物料總會產生角度偏移和位置偏移,以至于不能正確地貼在PCB的焊盤上,為了解決偏位的問題采用了創科自動化控制技術有限公司的CK-ImagePro軟件開發包設計出一套物料校正系統。
CK-ImagePro可以兼有多種圖象采集
〖摘要〗
介紹了微機監測系統的主要功能、原理和在電務設備中的具體應用。該系統為電務現場人員提供日常維修、查找隱患、解決疑難問題的依據。
〖關鍵詞〗
必要性 功能 應用
1． 概述
鐵路信號微機監測是電務部門安全的“黑匣子”，是電務部門維修技術的重要突破，是電務設備實現“狀態修
1990年代初開始商品化的平面顯示器（FPD），直到最近才得到普遍認可而擔負著輕薄型電視的主流技術，可以約略的說，從商品化開始到今天為止，平面顯示技術的商品化發展還不到10年，但是卻已經置身于價格競爭中了，依照過去的經驗來判斷，這樣的狀況不得不讓人覺得其中有相當多詫異的地方。瀏覽過所有的環境和條件之后，可以發現最重要的因素之一是：“因為是數位產品”。
機器視覺的起步從20世紀80年代開始，到目前為止，從技術發展的角度講，已經經歷了大約3個發展階段。第一階段是色差傳感器階段；第二階段是各種視頻卡紛起階段；第三階段是嵌入式視覺系統和視頻卡并存的階段。根據這幾年的發展來看，在今后的幾年是視覺發展的重要階段，而嵌入式系統也將扮演越來越重要的角色。
目前全球整個視覺市場總量大概在60~70 億美元，主要集中在歐美和日本，在中國大約有1~2億美元
論機器視覺與圖像分析技術
也許你仍然希望能得到咨詢專家的幫助，不過緊縮包裹型（Shrink-Wrapped）開發工具包現在已經使得缺乏專業經驗的開發者也能夠照樣承擔更多基于視覺的項目。
要點
● 與視覺相關的項目并非全都需要咨詢專家的服務；在硬件供應商和開發工具供應商的幫助下，缺乏視覺系統開發經驗的開發者通常也可以完成大部分
HexSight 在鍵盤檢測中的應用
檢測任務：
檢測計算器鍵盤的表面缺陷。
檢測任務：
缺陷包括：印刷不良（多印、少印、印刷不正）、刮傷、異物等所有缺陷
系統說明：
一直以來機器視覺在生產中的應用主要集中在定位方面。而在表面檢測方面，由于種種原因機器視
機器視覺技術在裝片機(Die bonder)中的應用
檢測項目：
將晶片從料盤（Wafer）取放到料帶上的一種自動化生產設備
檢測任務：
通過視覺檢測，將晶片從料盤（Wafer）自動取放到料帶上
系統說明：
料盤上的單個晶片面積非常小（約0.078平方毫
高精度E－Block硬盤磁頭驅動架尾孔測量系統
檢測任務：
檢測E－Block上指片（TOP）和下指片（Bottom）尾孔的直徑和圓度
應用對象：
該系統用于單指片和多指片的硬盤磁頭驅動架的尾孔直徑和圓度測量。
技術規格：
半自動：人工上下料，自動送料
尾孔大小：0.1084+/-0
客戶檢測功能要求：
在電池條形碼噴吐流水線后實現電池條形碼的時實檢測，把檢測條碼的讀數自動上傳到工廠的數據庫中。從而代替以前人工手動掃描的方法，大幅度提高生產工作效率，減少人工成本。
需求分析：
對于檢測條碼本身來說，使用Vision Appliance、iNspect和NetSig
關鍵詞：紐卡特 ACEPILLAR 機械 軍工 醫療 傳動 減速機
所屬行業：機械制造
隨著行星減速機應用領域越來越寬，人們對其的要求也越來越高，不僅在體積, 工作效率, 精度，平均工作壽命，輸出軸橫向和軸向受力有很高的要求，而且對輸入轉速，加速和減速的沖擊力以及工作工作強度（每天至少要工作18到24小時）也有高的要求。
在德國Durr
為全球著名的消費飲料生產商提供包裝品并非易事。Rexam公司投資購買了康耐視（Cognex）的視覺系統以便對飲料瓶進行自動化檢測，從而保證它們完整無缺和干凈衛生，并且符合各項安全標準。
Rexam公司是一家全球領先的專為化妝品、醫藥、食品和飲料工業提供塑料包裝的供應商。它的塑料飲料容器生產廠分別位于德國、瑞典和捷克
西門子（Siemens）在為其汽車客戶提供產品時，不能出現任何的不確定因素。在汽車工業中，安全和質量控制至關重要。這就意味著西門子必須為每一個零件提供全程的質量跟蹤。在其位于法國Asnières的燃油泵生產工廠中，西門子使用了泰尼福公司（Technifor）的直接零件打標（DPM）工藝在每一個燃油泵的表面進行打標，以此來確保實現全面質量跟蹤。西門子目前也在使用
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