在水泥生產的工藝流程里，為穩定水泥的質量，經球磨機粉磨后的水泥必須經過水泥庫儲存后才能出廠，而出磨水泥入庫，水泥廠一般都采用倉泵輸送方式來進行氣力輸送。用西門子LOGO控制器開發的倉泵輸送自動控制系統，可以自動控制水泥輸送，同時計量水泥輸送的倉數，概算出水泥的產量，為車間生產考核提供可靠依據。

二 系統要求

1. 水泥倉泵輸送系統結構和原理

水泥倉泵輸送系統主要由泵體、進料閥、排氣閥、送風閥、出料閥、音叉料位開關及電接點壓力表組成。

倉泵輸送系統開始工作時，泵體內沒有物料，這時關閉送風閥和出料閥，打開排氣閥和進料閥，水泥由倉泵上方水泥倉進入泵體，空氣則由排氣閥排出。當水泥料位達到預置位置時，關閉進料閥和排氣閥，打開送風閥，吹入壓縮空氣，稍延時后，泵體內水泥開始沸騰并達到流化狀態，泵內氣壓也達到預設值，此時打開出料閥，利用壓縮空氣的壓力將水泥通過管道送入水泥庫。隨著水泥的流出，泵內氣壓逐漸下降，待低于預設值后，表明泵體內水泥已吹空，關閉送風閥和出料閥，打開排氣閥和進料閥，開始下一倉的輸送，同時倉數計數器計一個數。

2. UniMAT擴展模塊介紹

本系統使用西門子CPU222，UniMAT擴展模塊16DO/繼電器類型及UniMAT2路模擬量輸入及一路模擬量輸出模塊。

一：控制模塊的邏輯運算及數據存儲，記錄現場生產數據。

二：模塊化結構：有擴展口，可以連接兩個模塊來強大其功能，其擴展兩個模擬量輸入模塊及一個模擬量輸出模塊，能夠采集電流信號（4～20MA）。

3.倉泵輸送自動控制系統的設計與實現

在本系統里，輸入信號有音叉料位開關信號、泵內氣壓上下限信號、送風壓力上下限信號、來風壓力下限信號共6個點，處理的控制輸出有送風閥、出料閥、進料閥、排氣閥、計數器、指示燈共6個點。在系統接線時，音叉料位開關輸入一路并接一只指示燈，有料位開關信號輸入時點亮，用來指示倉泵內水泥已裝滿，同時作為手動控制信號。控制系統中手動工作方式完全脫離電氣控制，用考克來控制四個閥門通斷進行水泥輸送，此時計數器不計數。

輸出指示燈用來指示系統工作狀態，正常吹送物料時點亮，若來風壓力低于預設值，該指示燈則起到報警作用，閃爍來提醒操作人員注意，此時不宜吹送物料，應增加來風壓力。

另外，為節約成本，泵內氣壓、吹風壓力和來風壓力三個信號均采用電接點壓力表來檢測，取其上下限開關量輸入來進，在小型可靠生產線上使用本模塊可以加強生產流水線的穩定性，增強其通信功能。