應用方案：集成一套基于PXI平臺的自動化測試系統(tǒng)，該系統(tǒng)要讓各個部門的技術操作員能夠隨著測試要求的變化對其進行方便地修改或升級。

在許多地方仍在用手工進行光纖部件的組裝時，LightPath Albuquerque（美國新墨西哥州中部大城）分公司卻已經(jīng)在采用集成的、自動化的方法生產(chǎn)瞄準儀了，這是一種梯度透鏡，將其焊接到光纖上可以幫助引導光線。. 這些復雜部件的高性能和可靠性對整個電信系統(tǒng)的性能至關重要。

有了自動化系統(tǒng)，我們的工作效率將有很大的提高，可以在更少的時間內生產(chǎn)出更多的瞄準儀。我們選擇了PXI平臺作為系統(tǒng)的基礎，同時使用MXI?-3技術以獲得更多插槽功能，還包括NI Motion, Vision, DAQ, 信號調理及LabWindows/CVI。有了這些系統(tǒng)，技術人員可以進行瞄準儀生產(chǎn)過程中的各種定位、焊接及切割工作。

從公司R&D實驗室到生產(chǎn)線
我們在實驗室里開發(fā)出了第一套系統(tǒng)，并且直到今天還在用它進行調整工作并改進我們的生產(chǎn)線系統(tǒng)。組建這些系統(tǒng)方便、快捷，將它們建立在PXI平臺上更是能集成得天衣無縫。
生產(chǎn)線設在環(huán)境清潔的房間中，一排排工作站上為附加的機器設備保留著空間。PXI機箱裝有機器視覺（IMAQ）、運動控制、數(shù)據(jù)采集（DAQ）和GPIB板卡，有兩個顯示器用來顯示結果。運動控制器、攝像頭和信號調理模塊裝在一個黑盒子里，盒子里還有用于生產(chǎn)過程的機械裝備。
焊接機將光纖電纜從一個大線圈上引入到一些小的輥軸上，用運動控制微調光纜的位置，然后在輥軸上用激光將電纜和鏡頭焊接在一起--這一獲取專利的工作在每個瞄準儀生產(chǎn)過程中只需花大約1分鐘時間。NI 視覺產(chǎn)品能確保鏡頭和激光的精確對準。整個系統(tǒng)用了三個攝像頭，兩張不同的視覺卡。其中一個數(shù)字攝像頭和圖像卡共同工作接收發(fā)自瞄準儀的光束，然后給出診斷反饋并獲得對終端產(chǎn)品的高質量控制。這一高質量的查對功能保證了系統(tǒng)能找出產(chǎn)品上任何弊病。
其它CCD攝像頭對準光纖和鏡頭熔合的角度，測量并調整這一角度使其不超出一定的范圍。LightPath公司為這個系統(tǒng)設定了過程控制參數(shù)，規(guī)定了可接受與不可接受范圍。IMAQ軟硬件保證了系統(tǒng)能完全符合這些參數(shù)要求。
數(shù)據(jù)采集卡在整個系統(tǒng)中負責診斷測試的工作，包括測量編碼器的反饋、用作繼電器的數(shù)字I/O、及其它測量工作，從而保證整個過程不會超出規(guī)定的參數(shù)范圍。

類似的系統(tǒng)進行擦拭工作
第二個系統(tǒng)在生產(chǎn)線上的機器中使用運動控制、機器視覺和數(shù)據(jù)采集，在進入自動測試過程之前對鏡頭進行鍍膜并擦拭。我們發(fā)覺可以將類似生產(chǎn)線上的測試技術借用到鏡頭擦拭的工作中來。擦拭系統(tǒng)的速度同樣快得驚人，只需大約3秒鐘就能完成對每個鏡頭的定位、移動和檢測工作。

簡單的集成
我們的系統(tǒng)有許多優(yōu)勢，其中最主要的就是我們開發(fā)出的是一套完全自定義的方案，它包含了我們需要

的所有工具，從運動控制、機器視覺到數(shù)據(jù)采集，應有盡有，從而使整個測試過程更靈活、更可靠。如果需要對系統(tǒng)進行修改，在一個中央控制室即可實現(xiàn)，從而能不必親臨現(xiàn)場，即能完成工作。在整個系統(tǒng)開發(fā)過程中，我們加強了控制功能，開發(fā)了一套功能強大、性能可靠的系統(tǒng)。