點焊焊接機器人憑借焊接精度高迅速發(fā)展，企業(yè)想要獲取更高的效益，就需要延長點焊焊接機器人的使用壽命，在維護保養(yǎng)方面有四大事項需要注意。

　　點焊機器人維護保養(yǎng)大致可分為四步，分別是清潔、檢查、調整、檢驗。

　　在日常保養(yǎng)過程中需要預防為主，這樣可以不影響焊接機器人的正常運行，減少企業(yè)的經(jīng)濟損失。

　　清潔

　　指的是點焊焊接機器人表面的清潔工作已經(jīng)機器人各軸和焊槍的清理，清理工作是為了防止雜質影響焊接質量，如果焊槍里的雜質過多，會在焊接材料經(jīng)過焊槍事，帶到焊件表面，造成焊件表面出現(xiàn)焊接缺陷，導致企業(yè)成本增加。

　　檢查

　　就是檢查機器人運行情況，如果在正式進入焊接工作，點焊焊接機器人出現(xiàn)故障，很容易導致生產(chǎn)周期延長，拖慢生產(chǎn)進程，在日常維護中如果出現(xiàn)螺絲松動情況，就需要及時擰緊螺絲，避免出現(xiàn)傷人事故。

　　調整

　　就是對點焊焊接機器人的控制系統(tǒng)及時更新，更新焊接參數(shù)能夠實現(xiàn)穩(wěn)定焊接，企業(yè)也需要對操作工人定期培訓，提高技術水平。

　　檢驗

　　在進行焊接焊接工作之前需要進行檢驗工作，待焊接效果完善之后，方可進行批量生產(chǎn)。點焊焊接機器人憑借著生產(chǎn)效率高、成本低、焊接質量好、焊接精確度高等優(yōu)勢在各領域應用廣泛，在很多現(xiàn)代化生產(chǎn)車間里隨處可見點焊焊接機器人的身影，幫助企業(yè)穩(wěn)定焊接質量。

　　具體的維護保養(yǎng)細項可包括如下幾個方面：

　　1、日檢查及維護

　　1)送絲機構。包括送絲力距是否正常，送絲導管是否損壞，有無異常報警;

　　2)氣體流量是否正常;

　　3)焊槍安全保護系統(tǒng)是否正常(禁止關閉焊槍安全保護工作);

　　4)水循環(huán)系統(tǒng)工作是否正常;

　　5)測試TCP(建議編制一個測試程序，每班交接后運行);

　　2、周檢查及維護

　　1)擦洗機器人各軸;

　　2)檢查TCP的精度;

　　3)檢查清渣油油位;

　　4)檢查機器人各軸零位是否準確;

　　5)清理焊機水箱后面的過濾網(wǎng);

　　6)清理壓縮空氣進氣口處的過濾網(wǎng);

　　7)清理焊槍噴嘴處雜質，以免堵塞水循環(huán);

　　8)清理送絲機構，包括送絲輪，壓絲輪，導絲管;

　　9)檢查軟管束及導絲軟管有無破損及斷裂。(建議取下整個軟管束用壓縮空氣清理);

　　10)檢查焊槍安全保護系統(tǒng)是否正常，以及外部急停按鈕是否正常。

　　3、月檢查及維護

　　1)潤滑機器人各軸;

　　2)RP變位機和RTS軌道上的紅色油嘴加黃油;

　　3)RP變位機上的藍色加油嘴加灰色的導電脂;

　　4)送絲輪滾針軸承加潤滑油(少量黃油即可);

　　5)清理清槍裝置，加注氣動馬達潤滑油(普通機油即可);

　　6)用壓縮空氣清理控制柜及焊機。;

　　7)檢查焊機水箱冷卻水水位，及時補充冷卻液(純凈水加少許工業(yè)酒精即可);

　　8)完成1～8項的工作外，執(zhí)行周檢的所有。