一 前言
隨著計算機技術、通訊技術、集成電路技術的飛速發展，以全數字式現場總線技術為代表現場控制儀表、設備大量應用，使得傳統的現場控制技術及現場控制設備發生了巨大的變化。繁瑣的現場連線被單一、簡潔的現場總線網絡所替代，系統設計靈活、設備維護簡單，信號傳輸質量也大幅提高。
電子技術的飛速發展及在工程機械上的廣泛應用，使得工程機械的智能化
隨著我國經濟的持續發展和科學技術的突飛猛進，現代物流作為現代經濟的重要組成部分和工業化進程中最為經濟合理的綜合服務模式，正在全國范圍內得以迅速發展。自動化立體倉庫作為現代物流系統的重要組成部分，是一種多層存放貨物的高架倉庫系統，它是在不直接進行人工干預的情況下自動地存儲和取出物流的系統。
碼垛機是自動化立體倉庫中最重要的起重碼垛設備，是貨物堆放到
1、數控花紋軋輥銑削裝置的用途
銑削軋輥圓柱表面花紋孔型，適用于加工圖1所示兩種花紋孔型，通過選配掛輪，也可加工其它類型的軋輥孔型。
<
加工圖所示的零件，毛坯直徑為φ45mm，長為370mm，材料為Q235；未注倒角1×45°，其余Ra12.5。
中天工控機在數控機床的應用解決方案
[系統概述>
采用嵌入式計算機（TOP）技術的數控機床具有廣泛的適應性，加工對象改變時只需要改變輸入的程序指令；加工性能比一般自動機床高，可以精確加工復雜型面，因而適合于加工中小批量、改型頻繁、精度要求高、形狀又較復雜的工件，并能獲得良好的經濟效果隨著數控技術的發展，采用數控系統的機床品
一、概述
臺鋼機械設備有限公司主要生產自動切割機等設備，產品主要出口東南亞及大陸地區。所謂自動切割機就是將整卷寬幅在兩米多的透明膠帶，按照設定的長度（以毫米為單位），自動切割成標準寬度的膠帶。客戶以前使用的是其他知名的產品，由于品牌比較雜，系統在功能上有缺陷，并且在技術咨詢和售后等方
有些數控車床只有螺紋切削循環功能而沒有外圓柱面和外圓錐面的切削循環功能。要對外圓柱面或外圓錐面進行循環切削，就必須編制相應的循環程序，編程繁瑣，程序冗長。由于外圓柱面和外圓錐面可以看成是螺距微小的螺紋面，因此利用螺紋切削循環功能，只要使其螺距參數適當的小，就可以加工出外圓柱面或外圓錐面。下面以CK0630數控車床為例，介紹螺紋切削循環功能的具體使用方法。
(一)車錐原理
在車床上車外圓錐時可以分為車正錐和車倒錐兩種情況，而每一種情況又有兩種加工路線。圖4-25車正錐加工路線車正錐時，需要計算終刀距S。假設圓錐大徑為D，小徑為d，錐長為L，背吃刀量為 則由相似三角形可得： (D—d)/2L= αp/S
S＝2Lαp/(D-d)
引言
低壓輔機系統（如盤車電機、潤滑油泵、液壓油泵等）是風機機組重要的輔助系統，其運行的好壞直接關系到風機機組的安全性能。
電動機軟啟動裝置是一種具有國際先進水平的電動機啟動裝置，該裝置融合了最新的現代控制理論和專用電動機保護技術及先進的軟件技術，既能改變電動機的啟動特性，保證電動機可靠啟動，又能降低啟動電流，減少對電網的沖擊
在實現準時、高質量和低成本生產方面，觸發式測頭可比只是找正工件提供更多的支持，就是說，在機床上直接檢驗已加工工件的幾何精度同樣具有重要價值。因為，通過這種直接的精度檢驗，可以很快地檢測出編程的錯誤和刀具的缺陷，以及加工過程的不良后果。但是，這樣的檢測方式常常未被采用，原因是人們覺得編制程序太復雜，或者對機床的精度缺乏信賴。然而，機床的基本精度是加工精密零
數字控制機床，簡稱數控機床（NC ， Numerical Control）,是三十年來綜合應用集機械、電氣、液壓、氣動、微電子和信息等多項技術為一體的機電一體化產品，在現代機床生產中，一般采用多電機拖動，主軸和各進給系統分別由各自的電機來拖動。由于機床加工范圍較廣，不同的工件，不同的工序，使用不同的刀具，要求機床執行部件具有不同的運動速度，因此機床的主運動應能進行調速，
一、起重機械的負載特點
1、機構類別
（1）起升機構 即重物上升或下降的機構；
（2）運行機構 即起重機平等移動的機構；
（3）變幅機構 即臂架伸長或縮短的機構；
（4）旋轉機構 即起重機械旋轉移動的機構。
2、起重機械的負載特點
起重機械的種類負載都屬于恒轉矩負載。
（1）
HPMV-DN型中壓軟起動柜是新一代智能化的固態軟起動柜,這種高性能數字式中壓軟起動柜適用于各種中壓鼠籠式異步電機，可以保證電動機平隱加減速，實現無沖擊起動，從而最佳地保護電源系統和電動機及傳動設備。
HPMV-DN型中壓軟起動柜的主要特點是：
1． 采用先進的光纖觸發技術和均壓、均流技術使設備更加安全可靠；
2． 采用先進的電子電壓變
近年來隨著紡織機械機電一體化技術水平的不斷提高，交流變頻調速已成為一種趨勢。在大多數新開發的紡織機械產品中幾乎無一例外地應用了交流異步電動機變頻調速裝置。
1、交流變頻調速的特點
1.1 減少功耗降低成本
紡織廠離不開空調設備。當空調電機使用變頻調速器控制后，降低了功耗，大大節省了用電支出。據某公司提供的數據，全年 12 臺
——無傳感器電流矢量型變頻器應用之二
1、引言
對于大部分使用拉絲機的國內金屬加工企業來說，國產拉絲機械產品已經能夠被接受替代國外高端的產品，拉絲機械主要配套國外變頻器，主要原因有兩個，一是國產變頻器技術在一段時間內落后于國外變頻器廠家，無論從控制算法的先進性，可實現性，還是從硬件平臺的簡易性，穩定性都有一定的差距。二是對于大部分國外拉絲
一、概述
無心磨床是機械加工中廣泛應用于外圓磨削的重要設備之一，原來進給為手動即手搖動手柄，其缺點是切入磨削時進給不均勻，光磨時間控制不準，至使精度差，而且效率低。浙江某廠和北京凱迪恩公司緊密合作，利用凱迪恩公司自主研發的KDN-K3系列PLC開發出高可靠性、高精度、高性價比無心磨床伺服進給控制系統，加工工件幾何精度和效率大大提高。
二、實現功能<
數控機床是綜合應用計算機、自動控制、自動檢測及精密機械等高新技術的產物,是技術密集度及自動化程度很高的典型機電一體化加工設備。它與普通機床相比,其優越性是顯而易見的,不僅零件加工精度高,產品質量穩定,且自動化程度極高,可減輕工人的體力勞動強度,大大提高了生產效率,
&nbs
關鍵字：MCGS 組態軟件 PLC IPC PID HMI
一、工藝描述
在煉鋼工藝中，從高爐來的混鐵車鐵水在倒罐站進入鐵水罐，由300t吊車將鐵水罐送至1#、2#鐵水脫硫站的處于座罐位的鐵水罐傾翻車上。此前，相關脫硫站已經做好了所有準備工作，如：公用設施風、水、電、燃氣的供給并達到要求的參數；噴吹罐已經準備
壓機行業是一個非常危險的行業。沖壓作業傷指事故較多。該行業曾流行一句話：十個沖工九個殘。客觀原因是沖壓機械滑塊垂直下沖速度極快。以一般100噸液壓沖床為例，滑塊每分鐘往復次數為75次，即單程一次只約需0.4秒。采用行程為100毫米進行拉伸作業，若手在模內，沖床滑塊下沖傷指的時間約為0.1秒。而當操作者發現或感覺到滑塊
服務咨詢